涂料相容性检测
涂料相容性检测是评估不同涂料之间以及涂料与基材之间的相互作用，确保它们在施工和使用过程中不会出现不良反应，如起泡、发皱、开裂、溶胀等现象。对于防火涂料，相容性检测尤为重要，因为这些涂料需要在高温条件下保持良好的附着力和防护性能。以下是详细的检测方法和步骤：
1. 检测目的
确保涂层附着力：评估涂料在基材上的附着力，防止脱落。
评估涂层性能：确保涂料在施工和使用过程中不会出现不良反应。
验证涂料相容性：确保不同涂料之间不会发生化学反应，影响整体性能。
2. 检测方法
2.1 基材处理
清洁基材：
使用溶剂（如丙酮）彻底清洁基材表面，去除油脂、灰尘等杂质。
表面粗糙度：
通过打磨等方式，使基材表面具有一定粗糙度，增强附着力。
2.2 涂料施工
底漆施工：
按照设计要求的厚度（如50 μm），在基材上喷涂或刷涂底漆（如环氧云铁防锈漆）。
底漆干燥时间应符合涂料说明书的要求，通常为5~10天。
中间漆施工（如有）：
在底漆干燥后，按设计要求的厚度（如100 μm），喷涂或刷涂中间漆。
中间漆干燥时间同样应符合涂料说明书的要求。
面漆施工：
在中间漆干燥后，按设计要求的厚度（如30 μm），喷涂或刷涂面漆（如室内非膨胀型防火涂料）。
面漆干燥时间应符合涂料说明书的要求。
2.3 涂层性能测试
划格试验：
按照GB/T 9286—2021《色漆和清漆划格试验》进行划格试验，评估涂层的附着力。
试验部位的附着力应达到1级，不符合要求的涂层视为相容性差。
拉开法附着力试验：
按照GB/T 5210—2006《色漆和清漆拉开法附着力试验》进行拉开法附着力试验，验证涂层的附着力。
耐水性测试：
按照GB/T 1733—1993《漆膜耐水性测定法》进行耐水性测试，观察涂层在水中浸泡后的变化情况。
记录涂层是否有脱落、起泡、溶解等现象，耐水时间应符合标准要求。
2.4 高温性能测试
粘结强度试验：
按照GB 14907—2018《钢结构防火涂料》中6.4.4条进行粘结强度试验，评估涂层在高温条件下的附着力。
试验结果应符合标准要求，如JSP防火涂料的粘结强度平均值为0.43 MPa。
膨胀性能测试：
将涂有防火涂料并已经干燥的试样置于酒精喷灯上方7cm处，观察涂层的膨胀速度、膨胀高度、底材受火中心的温度变化情况、膨胀泡层碳的致密度、硬度和破裂情况。
记录数据，评估膨胀性能是否符合标准要求。
耐火性能测试：
按照GB 14907—2018的要求进行耐火性能测试，评估涂层在高温下的保护效果。
例如，SSP防火涂料在不含面漆的情况下耐火极限约为60分钟，涂覆面漆后耐火极限约为50分钟。
3. 实验设备
微机控制电子wanneng试验机：用于进行拉开法附着力试验。
数显拉开法附着力测试仪：用于进行拉开法附着力试验。
漆膜弯曲试验器：用于进行弯曲试验。
漆膜冲击器：用于进行冲击试验。
漆膜划格器：用于进行划格试验。
X射线衍射仪：用于分析涂层的微观结构。
傅里叶红外光谱仪：用于分析涂层的化学成分。
扫描电子显微镜：用于观察涂层的表面形貌。
热重分析仪：用于分析涂层的热稳定性。
4. 实验步骤
4.1 划格试验
准备工作：
选择一块经过处理的基材，确保表面干净、平整。
划格：
使用漆膜划格器在涂层表面划出11条平行线，每条线间距1 mm。
再垂直于第一条线的方向划出11条平行线，形成100个1 mm × 1 mm的小方格。
评估附着力：
使用胶带贴在划格区域，迅速撕下胶带，观察涂层是否有脱落现象。
附着力等级分为0~5级，0级表示zuijia附着力，5级表示Zui差附着力。
4.2 拉开法附着力试验
准备工作：
选择一块经过处理的基材，确保表面干净、平整。
施工：
按照设计要求的厚度施工底漆和面漆。
测试：
使用数显拉开法附着力测试仪，将测试头固定在涂层表面，逐渐增加拉力，直至涂层与基材分离。
记录分离时的Zui大拉力值。
4.3 耐水性测试
准备工作：
选择一块经过处理的基材，确保表面干净、平整。
施工：
按照设计要求的厚度施工底漆和面漆。
测试：
将涂层试样用松香与石蜡的混合物封边，放在去离子水中浸泡。
观察并记录涂层在浸泡过程中的变化情况，如是否有脱落、起泡、溶解等现象。
4.4 高温性能测试
准备工作：
选择一块经过处理的基材，确保表面干净、平整。
施工：
按照设计要求的厚度施工底漆和面漆。
测试：
将涂有防火涂料的试样置于酒精喷灯上方7cm处，观察涂层的膨胀速度、膨胀高度、底材受火中心的温度变化情况、膨胀泡层碳的致密度、硬度和破裂情况。
记录数据，评估膨胀性能和耐火性能。
