粉煤灰的检测项目涵盖了化学和理化两大方面，旨在全面了解其组成、结构和性能
化学成分检测
化学成分检测是粉煤灰检测的基础，主要包括氧化硅（SiO₂）、氧化铝（Al₂O₃）、氧化铁（Fe₂O₃）等主要氧化物以及烧失量、三氧化硫（SO₃）、游离氧化钙（f-CaO）等含量的测定。这些成分的含量直接影响粉煤灰在建筑材料中的应用效果。
主要氧化物含量测定：通过X射线荧光光谱仪（XRF）可以快速、准确地分析粉煤灰中各种氧化物的含量。这种方法具有操作简便、分析速度快、准确度高等优点，适用于大批量样品的检测。
烧失量检测：烧失量是指粉煤灰在高温下焙烧后，样品中挥发物质的损失量。通过高温炉将粉煤灰加热至一定温度，测量焙烧前后质量变化来确定。烧失量的大小反映了粉煤灰中可燃物质和挥发分的含量，对粉煤灰的活性、需水量等性能有重要影响。
三氧化硫和游离氧化钙含量测定：三氧化硫和游离氧化钙是粉煤灰中常见的有害物质，其含量过高会影响粉煤灰在建筑材料中的使用效果。通过化学滴定等方法可以准确测定这些有害物质的含量，确保粉煤灰的质量符合相关要求。
理化性质检测是评估粉煤灰性能和用途的重要手段，主要包括密度、比重、细度、比表面积、需水量比、活性指数、流动性、凝结时间、抗压强度等指标的测定。
密度和比重测定：密度和比重是粉煤灰的基本物理性质，对其在建筑材料中的应用效果有重要影响。通过密度计或比重瓶等方法可以准确测定粉煤灰的密度和比重。
细度和比表面积测定：细度通常通过标准筛筛分法或激光粒度分析仪测定，筛余量越小，说明粉煤灰的颗粒越细。比表面积通过氮气吸附法或空气透过法测定，反映粉煤灰颗粒的总表面积大小。细度和比表面积的大小直接影响粉煤灰的活性、需水量和掺合效果。
需水量比测试：需水量比是指粉煤灰与水泥混合后对水分需求的影响。通过标准化拌合试验确定需水量比，可以评估粉煤灰的水化性能。需水量比越低，说明粉煤灰的水化性能越好，有利于降低混凝土的用水量，提高混凝土的强度和耐久性。
活性指数测试：活性指数反映粉煤灰在与水泥混合后的活性表现。通过测定掺加粉煤灰后的水泥浆体或砂浆的抗压强度来评估其活性指数。活性指数越高，粉煤灰的反应性越强，对混凝土的强度贡献越大。
流动性测定：粉煤灰作为混凝土或砂浆的掺合料时，其流动性是关键性能之一。通过流动度测试仪可以测定粉煤灰与其他成分混合后混凝土或砂浆的流动性，确保其在施工过程中的可泵性和易操作性。
凝结时间和抗压强度测试：凝结时间是指粉煤灰掺合料从加水搅拌到开始凝结所需的时间，对混凝土的施工和成型有重要影响。通过维卡仪可以测定其初凝和终凝时间。抗压强度是评估粉煤灰掺合料对混凝土或砂浆Zui终强度影响的重要指标，通过标准抗压试验机进行测试。
