金属材料洛氏硬度试验 维氏硬度试验 布氏硬度试验

洛氏硬度试验

洛氏硬度试验是一种广泛应用于金属材料硬度测试的方法，其原理是通过在被测物表面施加一定压力，用硬度计测量压入钻痕或凹坑的大小来评估物质的硬度。洛氏硬度试验常用于金属材料的硬度测试，其特点是简便、迅速，广泛应用于生产制造、科学研究的各个领域。

洛氏硬度的符号以HR表示，根据所用的压头及试验力的不同组合区分为洛氏硬度标尺（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……）。例如，HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢，这是金属加工行业应用多的硬度试验方法。

维氏硬度试验

维氏硬度试验是一种金属硬度检测方法，适用于对各种材料进行硬度测试，特别是螺栓硬度、螺母硬度、垫圈硬度、预埋T钢、六角螺栓、涡卷弹簧、表面处理和渗层表面硬度。维氏硬度的试验方法是将顶部两相对面具有规定角度的正四棱锥体金刚石压头用一定的试验力压入试样表面，保持规定时间后，卸除试验力，测量试样表面压痕对角线长度。 

维氏硬度值与试验力除以压痕表面积的商成正比，压痕被视为具有正方形基面并与压头角度相同的理想状态。维氏硬度计测量范围宽广，可以测量工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。

布氏硬度试验

布氏硬度试验是一种常用的金属硬度测试方法，适用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。布氏硬度（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，卸荷，测量被测表面压痕直径。

布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为公斤力/（N/）。布氏硬度测量的优点是具有较高的测量精度，压痕面积大，能在较大范围内反映材料的平均硬度，测得的硬度值也较准确，数据重复性强。

对比