水泥用石膏对水泥性能的影响主要体现在以下几个方面，这些影响可以通过一系列的检测方法来评估：
凝结时间：
检测方法：依据标准测试水泥的初凝和终凝时间，如ASTM C191或GB 175中的方法。
影响：不同种类的石膏（如二水石膏、硬石膏、半水石膏、氟石膏、磷石膏）因其溶解速度不同，会影响水泥的凝结时间。例如，半水石膏因快速溶解，可导致水泥凝结时间缩短，而磷石膏因含有P2O5和其他有机物，可能延长凝结时间。
强度发展：
检测方法：进行3天、7天、28天等不同龄期的抗压强度测试，如ASTM C109或GB/T 17671。
影响：二水石膏和氟石膏通常对水泥早期强度有利，而半水石膏可能因需水量大而降低早期强度，但长期来看，某些石膏的使用能促进更致密的水化产物，从而提高Zui终强度。
水化过程：
检测方法：通过X射线衍射(XRD)、热重分析(TGA)和扫描电镜(SEM)等技术分析水泥水化产物。
影响：不同石膏的加入会影响水化产物的类型和形成速率，如钙矾石的生成量，进而影响水泥的微观结构和性能。
标准稠度用水量：
检测方法：依据GB/T 1346或相关标准测定水泥达到标准稠度所需的水量。
影响：石膏的种类和含量会改变水泥浆体的流动性，半水石膏的使用可能会增加标准稠度用水量。
水化产物与微观结构：
检测方法：利用SEM观察水泥水化后的微观结构，以及通过化学分析确定水化产物。
影响：不同石膏导致的水化产物差异，如钙矾石的形成，直接影响水泥的微观结构紧密度和强度。
耐久性：
检测方法：包括抗冻融、抗化学侵蚀等测试。
影响：直接数据较少，但石膏的种类和水泥的水化特性间接影响水泥制品的长期耐久性。
