通用变频器故障原因
1 过电流跳闸的原因分析
(1)重新启动时，一升速就跳闸，这是过电流十分严重的表现，主要原因有
1)负载侧短路:
2)工作机械卡阻;
3) 逆变管损坏;
4)电动机的启动转矩过小，拖动系统转不起来。
(2)重新启动时，并不立即跳闸，而是在运行过程中跳闸，可能的原因
1)升 速 时间设定太短:
2)降速 时间设定太短;
3)转矩补偿设定较大，引起低频时空载电流过大:
4)电子热继电器整定不当，动作电流设定得太小，引起误动作。
2 过电压、欠电压跳闸的原因
(1)电压跳闸，主要原因有
1)电源电压过高
2) 降 速 时间设定太短:
3)降速过程中，再生制动的放电单元工作不理想。
(2)欠电压跳闸，可能的原因:
1)电 源 电压过低;
2)电 源 缺相;
3)整流桥故;
3电动机不转的原因分析
(1)功能预置不当，例如:
1)上限频率与Zui高频率或基本频率与Zui高频率设定矛盾，Zui高频率的预置值必须大于上限频率和基本频率的预置值;
2)使用外接给定时，未对“键盘给定/外接给定"的选择进行预置:
3)其他的不合理预置;
4)在使用外接给定方式时，无"启动"信号:当使用外接给定信号时，必须由启动按钮或其他触点来控制其启动。如不需要由启动按钮或其他触点来控制时,应将RUN(或FWD)与COM端之间短接起来。
(2)其他可能的原因有:
1)机械有卡阻现象:
2)机的启动转矩不够:
3) 变频器发生电路故障、
二、变频器的故障处理及维修方法
1变频器有故障诊断显示数据
当变频器发生故障后，如果变频器有故障诊断显示数据，其处理方法是查找变频器使用说明书当中有关指示故障原因的内容，找出故障部位,用户根据变频器使用说明书部位进行重点检查，排除故障元件。
2变频器无故障诊断显示数据
当变频器发生故障，而又无故障显示时，不能再贸然通电，以免引起更大的损坏。这时应在断电后，做电阻特性参数测试，做初步查找问题所在。
