焊接接头宏观检验 ISO17639-2003标准 破坏性试验

焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。熔焊的焊接接头是的由高温热源进行局部加热而形成。焊接接头由焊缝金属、熔合区、热影响区和母材金属所组成。

项目介绍：

在生活中，钢材的连接一般会用到焊接。焊接材料具有耐酸、碱、盐，耐腐蚀，无毒等特性，适用于软聚氯乙烯板材的制作产品、化工设备、防腐电镀池等等。而焊接接头的成分和宏观组织对焊接接头的影响会非常大，它们会影响焊接接头的力学性能，抗腐蚀性能等等。合金成分对焊接材料性能和热处理有较大的影响，例如：

1.碳含量增加时，钢的强度增大，可焊性下降，焊接时易在热影响区出现裂纹。

2.钒、钛、铌等：在钢中加入钒、钛、铌等元素，可提高钢的强度和韧性。

3.S、P是钢中Zui主要的有害元素:硫——能促进非金属夹杂物的形成，使塑性和韧性降低。磷——能提高钢的强度，但会增加钢的脆性，特别是低温脆性。钢材焊接接头的力学性能主要是表征强度、韧性和塑性变形能力的判据，是机械设计时选材和强度计算的主要依据。

焊接接头宏观金相检测：焊接金相主要检验焊接接头的组织。金属材料焊接成型的过程中，焊接接头的各区域经受了不同的热循环过程，所获得的组织也有很大的差异，从而导致机械性能的变化。对焊接接头进行金相分析，是对接头性能进行分析和鉴定的一个重要手段，它在科研和生产中已得到了广泛的应用。

焊接接头系数：

焊接接头系数是指对接焊接接头强度与母材强度之比值。用以反映由于焊接材料、焊接缺陷和焊接残余应力等因素使焊接接头强度被削弱的程度，是焊接接头力学性能的综合反映。（实际上焊接接头系数并不真正反映焊缝处材料强度被削弱的程度，而是一个经验数据，表示焊缝质量的可靠程度。）

系数的大小标准：

标准：国标、美标、日标与焊缝型式、焊接工艺及焊缝无损检测的严格程度有关。与美国的ASMEⅧ-1，日本JISB8241一样，GB150规定，焊接接头系数应根据容器受压元件的焊接接头的焊接工艺特点（焊缝型式——单面焊或双面焊；有或无垫板），以及无损检测抽查率确定，只对对接焊缝作了规定。

检测范围：

各种金属及合金的焊接件

检测标准：

ISO17639-2003金属材料焊缝的破坏性试验-焊缝宏观和微观检验

GB/T226-2015 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

公司会对焊接接头的化学成分，微观组织进行分析，并会进行可靠性试验，为顾客提供满意准确的数据。试验标准：一般采用国标、行标，还可以参照ASTM、TP、ISO、UOP、JIS、EN指标。