金属磨料耐磨性检测 耐高温性检测

金属磨料耐磨性检测

金属磨料的耐磨性检测通常包括以下几种方法：

旋转磨擦橡胶轮法（Taber试验）：这种方法可以广泛用于涂层、镀层和金属、非金属材料的耐磨性试验。在旋转盘转速为60r/min、加压臂承载一定负荷的规定试验条件下，采用嵌有金刚砂磨料的硬质橡胶磨擦轮磨耗涂层表面，其耐磨性可分别以经规定研磨转数研磨后涂层质量损耗（失重法）的平均值或以磨损某一厚度涂层所需的平均研磨转数（转数法）两种方法表示与评价。 

落砂冲刷试验法：这种试验方法中，天然砂磨料的选择将对试验结果产生直接影响，对砂粒的硬度、粒度和几何形状要求严格。例如，GB/T5237.5—2000规定采用符合GB/T178—77标准要求的标准砂作磨料。通过试验器导管从一定高度自由落下，冲刷试样表面，以磨损规定面积的单位厚度涂层所消耗磨料的体积（L），并通过计算耐磨系数来评价涂层的耐磨性。 

喷砂冲击试验法：例如，ASTMD658-81(86)规定用鼓风磨蚀（喷砂）试验测定有机涂层的耐磨性，这种方法是通过调节气泵输出压力，使试验器喷管处的空气流速为0.07m3/min，以保证每分钟平均喷出(44±1)g的金刚砂束冲击涂层，并以磨损规定面积的单位厚度涂层所消耗磨料的质量（g），通过计算其耐磨系数来评价涂层的耐磨性。必须按标准规定选用粒度范围为75～90μm的碳化硅作磨料，而气源输出压力和磨料的均一喷速成为影响试验结果的决定因素。 

往复运动磨耗试验法：经规定的若干次研磨后，以涂层厚度（μm）或涂层质量（mg）的减少，并通过计算其磨损阻力评价涂层的耐磨性。ISO8251-87和JISH8682都规定了用磨擦轮磨耗试验机测定铝和铝合金阳极氧化膜的耐磨性。这种试验方法是在规定的试验条件下，使涂镀层与胶接在磨擦轮外缘上的研磨砂纸作平面往复运动，每双行程后磨擦轮转动一小角度(0.9o)，由于该方法的试验条件易于控制，而无其它方法所存在的诸如磨轮修整、老化，砂流速率、砂束形状等较难控制的问题，试验结果的重复性较好，除涂镀层外，这种方法已广泛用于塑料、橡胶和金属材料的耐磨性试验。 

金属磨料耐高温性检测

金属磨料的耐高温性检测主要是评估其在高温环境下的性能，包括热稳定性、机械性能、热膨胀性、热导率和热容量、电性能以及抗高温疲劳性能等。以下是一些常见的耐高温检测方法：

恒温法：将样品置于恒定高温环境中，长时间保持，观察和测量其性能变化。例如，在恒定高温下测量材料的热老化性能。 

升温法：将样品以一定速率加热至目标温度，记录材料性能随温度的变化曲线。例如，测量材料的热膨胀系数。 

热冲击试验：将样品在高温和低温环境间迅速切换，评估其耐热冲击性能。例如，测试陶瓷材料的热震稳定性。 

热疲劳试验：反复对样品施加高温负荷，评估其在高温环境下的疲劳寿命。例如，测量金属材料的高温疲劳性能。 

热机械分析：通过施加热和机械应力，评估材料在高温下的力学性能变化。例如，测量复合材料的高温剪切强度。