埃斯顿ESTUN焊接机器人ER系列、ER50-2000等型号

埃斯顿ESTUN焊接机器人ER系列：高效焊接的智能解决方案

在制造业中，焊接是许多行业的核心工艺之一，尤其是在汽车、工程机械、金属加工等领域。埃斯顿（ESTUN）作为中国工业机器人行业的lingjun企业，推出的ER系列焊接机器人以其高精度、高稳定性和高效能，成为焊接自动化领域的理想选择。其中，ER50-2000作为该系列的代表型号，以其强大的负载能力和宽广的工作范围，广泛应用于大型工件的焊接任务。

ER系列焊接机器人的核心特点

1. 高精度焊接
   埃斯顿ER系列焊接机器人采用先进的伺服控制技术和高精度传感器，能够实现±0.05mm的重复定位精度，确保焊接过程的稳定性和焊缝质量的一致性。

2. 高效能作业
   焊接机器人能够连续工作，显著提升焊接效率，尤其适用于大批量生产场景。其高速运动能力和快速响应时间缩短了生产周期。

3. 多功能焊接
   支持多种焊接工艺，包括电弧焊（MIG/MAG）、氩弧焊（TIG）、激光焊等，能够满足不同材料和工艺的需求。

4. 智能化操作
   配备智能焊接系统，能够自动识别焊缝位置、调整焊接参数，并实时监控焊接质量，减少人为干预，提高生产效率和产品质量。

5. 易于集成与编程
   焊接机器人支持多种通信接口（如EtherCAT、Modbus等），能够快速集成到现有生产线中。其用户友好的编程界面降低了操作门槛，是非专业人员也能快速上手。

ER系列常见型号及参数

1. ER50-2000

• 负载能力：50kg

• 臂展范围：2000mm

• 适用场景：大型工件的焊接任务，如工程机械、汽车底盘等。

2. ER20-1780

• 负载能力：20kg

• 臂展范围：1780mm

• 适用场景：中型工件的焊接任务，如汽车零部件、金属结构件等。

3. ER10-1600

• 负载能力：10kg

• 臂展范围：1600mm

• 适用场景：小型工件的焊接任务，如电子元件、精密零件等。

ER系列焊接机器人的应用场景

1. 汽车制造

• 车身焊接：用于汽车车身、底盘等大型部件的焊接，确保高强度和高精度。

• 零部件焊接：完成汽车零部件的精密焊接任务，如排气管、悬挂系统等。

2. 工程机械

• 大型结构件焊接：用于挖掘机、起重机等工程机械的大型结构件焊接，提高生产效率。

• 零部件焊接：完成液压缸、履带等零部件的焊接任务。

3. 金属加工

• 钢结构焊接：用于桥梁、建筑等钢结构的焊接，确保焊接质量。

• 管道焊接：完成石油、天然气等管道的焊接任务，适应复杂工况。

4. 电子与家电

• 精密零件焊接：用于电子元件、家电零部件的小型焊接任务，确保高精度和高效率。

ER系列焊接机器人的市场竞争力

1. 高性价比
   与guojipinpai相比，埃斯顿ER系列焊接机器人在保证高性能的提供了更具竞争力的价格，特别适合中小企业实现自动化升级。

2. 本土化服务
   埃斯顿拥有完善的技术支持和服务网络，能够为客户提供快速响应的售后服务，确保设备的稳定运行。

3. 定制化解决方案
   根据客户的具体需求，埃斯顿可以提供定制化的焊接机器人解决方案，满足不同行业的特殊应用场景。

ER系列焊接机器人的成功案例

1. 汽车车身焊接生产线
   某汽车制造企业引入ER50-2000焊接机器人后，车身焊接效率提升了40%，人工成本降低了30%，焊接质量显著提高。

2. 工程机械焊接系统
   一家工程机械企业采用ER20-1780焊接机器人进行结构件焊接，焊接速度达到每分钟150mm，产品合格率提升至99.5%。