基本概念
导电浆料粉末是由导电颗粒（如金属粉末、碳材料等）分散在粘结剂等介质中组成的材料。其电导率是衡量粉末导电性能的关键指标，电导率的大小决定了该粉末在制备导电材料（如导电薄膜、电极等）时的适用性。
测试方法与设备
原理：将导电浆料粉末压制成片后，使用万用表的电阻档测量其电阻，再根据样品的尺寸（长度、宽度和厚度）计算出电阻率，进而得到电导率（电导率是电阻率的倒数）。
设备要求：
粉末压片机：同四探针法中的要求，用于将粉末压制成片状。
高精度万用表：电阻测量精度较高，能够测量较大范围的电阻值，测量误差在 ±3%- ±5% 之间。
原理：对样品施加一个小幅度的交流电压信号，测量样品的交流阻抗随频率的变化。通过分析阻抗谱，可以得到电导率等电学参数。在导电浆料粉末中，交流阻抗与粉末颗粒之间的电容、电感以及电阻等因素有关。
设备要求：
电化学工作站：能够产生频率可变的交流电压信号，频率范围通常可以从 1Hz -1MHz。能够jingque测量样品的阻抗，测量精度在 ±1% 以内。
电极系统：需要工作电极和对电极（通常为铂电极），将电极插入含有导电浆料粉末的测试介质（如适当的有机溶剂或电解质溶液）中，使粉末与电极充分接触。还可能需要一个参比电极（如饱和甘汞电极）用于电位参考。
原理：在样品表面放置四个等间距的探针，通过外侧的两个探针施加电流，内侧的两个探针测量电压。根据公式可以计算出电导率。假设电流为I，电压为 V，探针间距为 s，样品厚度为 d（对于粉末样品，可通过压制等方式形成一定厚度的片状样品来确定d），电导率计算公式为。
设备要求：
四探针测试仪：电流源能够提供稳定的直流电流，一般电流范围在 1μA - 1A之间。电压表的精度要高，测量误差应小于 1%。
探针材料：通常为金属（如钨、铂等），探针间距一般在 1 - 5mm之间。
样品制备装置：由于导电浆料粉末是粉末状，需要将其压制成型为片状样品以便测试。可使用粉末压片机，压力范围根据粉末的性质和所需样品的密度等因素而定，一般在1 - 10MPa 之间。
四探针法
交流阻抗谱法
压片 - 万用表法（简易方法）
样品制备
如果采用交流阻抗谱法，需要将导电浆料粉末分散在合适的介质中。例如，对于碳基导电浆料粉末，可选择有机溶剂（如 N -甲基吡咯烷酮）作为分散介质。
将粉末和分散介质按照一定的比例混合，一般粉末的质量分数在 10% - 50%之间，通过超声搅拌等方式使粉末均匀分散。超声时间可以在 30 分钟 - 2小时之间，超声功率根据粉末的团聚程度和分散介质的性质等因素确定，一般在 100 - 500W 之间。
准确称取一定量的导电浆料粉末，一般根据样品大小和所需厚度确定，例如，称取 1 - 5g 粉末用于制备直径为 10 - 20mm的片状样品。
将称取的粉末放入模具中，使用粉末压片机在适当的压力下进行压制。压制压力和时间根据粉末的性质来确定，对于较松散的粉末，压力可能需要较高（如5 - 10MPa），压制时间一般在 1 - 5 分钟，以确保粉末颗粒之间紧密接触，形成具有一定强度和均匀性的片状样品。
压片成型（适用于四探针法和压片 - 万用表法）：
分散处理（适用于交流阻抗谱法）：
测试步骤（以四探针法为例）
准备样品：将压制成型的片状导电浆料粉末样品取出，用砂纸轻轻打磨其表面，使表面平整光滑，确保四个探针与样品表面良好接触。
校准设备：对四探针测试仪进行校准，设置电流大小等参数。例如，先设置一个较小的电流（如 10μA），检查电压表的读数是否准确。
测量电压和电流：将四探针插入样品表面，使探针与样品充分接触，开启电流源，施加电流，记录电压表的读数。为了减小误差，可以多次测量（如 5- 10 次），取平均值。
计算电导率：根据四探针法的电导率计算公式，结合测量的电流、电压以及探针间距和样品厚度等参数，计算出导电浆料粉末的电导率。
结果分析与应用
在电子工业中，导电浆料粉末用于制备印刷电路板（PCB）、触摸屏等电子设备中的导电线路和电极。通过电导率检测，可以筛选出合适的导电浆料粉末，确保产品的导电性能符合要求。
在新能源领域，如锂离子电池的电极制备中，导电浆料粉末是重要的组成部分。电导率测试有助于优化电极材料的导电性能，提高电池的充放电效率和性能。
电导率的大小反映了导电浆料粉末的导电性能。较高的电导率表明粉末中的导电颗粒之间连接良好，或者导电颗粒的含量较高。
比较不同制备工艺或配方的导电浆料粉末的电导率，可以评估工艺或配方对导电性能的影响。例如，改变导电颗粒的粒径、形状或添加不同的添加剂后，通过电导率测试可以直观地看出这些因素对导电性能的改变效果。
