金刚石玻璃刀 QB/T 2097.1-1995 检测要点
一、适用范围
标准依据：QB/T 2097.1-1995 是轻工行业标准，适用于手工裁划厚度为 2-6mm 平板玻璃的金刚石玻璃刀。
替代情况：该标准替代了轻工业部部标准 SG 179-1980。
二、主要检测项目及要求
1. 刀刃材料
检测内容：刀刃必须采用天然金刚石制造，符合 JC/T 220 标准中 2.2 条款的规定。
检测方法：通过化学成分分析或显微观察确认材料成分。
2. 表面质量
检测内容：刀具表面应无毛刺、锈斑、伤痕等缺陷。
检测方法：目视检查或使用放大镜（如 5 倍放大镜）进行检验。
3. 装配质量
检测内容：
刀刃应镶嵌牢固，表面不得有裂纹。
刀头与刀板焊接牢固。
装配后刀板应能径向转动。
木柄与铜梗连接牢固，无间隙。
检测方法：
刀刃镶嵌牢固性：用 5 倍放大镜检验。
焊接牢固性：手感检验或使用拉力测试设备。
刀板转动性：手动旋转刀板，检查是否顺畅。
木柄与铜梗连接：手感检验。
4. 性能要求
检测内容：在 20N 的作用力下，手持金刚石玻璃刀裁划玻璃时，划线应连续光亮。
检测方法：
将厚度为 3mm 的平板玻璃置于数字台秤上，显示置零。
手持金刚石玻璃刀，以 20N 的作用力裁划玻璃。
目测划线情况，判断是否连续光亮。
三、尺寸与标记
1. 基本尺寸
检测内容：刀板长、刀板宽、刀板厚等尺寸应符合标准规定。
检测方法：使用通用量具（如游标卡尺、千分尺）进行测量。
2. 标记
检测内容：产品标记应包含产品名称、规格代号和标准编号。
检测方法：目视检查产品标记是否完整、清晰。
四、检验规则
1. 出厂检验
要求：产品应经检验部门检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。
检验方法：按 GB/T 2828 规定的一次抽样方案逐项进行检验。
2. 不合格分类及分组
内容：包括性能、基本尺寸、表面质量、装配质量等项目。
合格质量水平（AQL）：根据标准表 2 的规定，如性能项目的 AQL 为 S-2。
3. 不合格品处理
内容：检验合格后，对不合格品给予调换；经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类或修整后，再提交验收。
五、标志、包装、运输与贮存
1. 标志
要求：产品应有清晰的标记，包括规格代号和标准编号。
2. 包装
要求：按 GB/T 5305 的规定进行包装，防止运输和存储过程中的损坏。
3. 运输与贮存
要求：在运输和贮存过程中，应避免碰撞、潮湿和腐蚀性环境。
六、检测设备与工具
通用量具：游标卡尺、千分尺、角度尺等。
显微观察设备：工具显微镜或投影仪。
力学测试设备：数字台秤、拉力测试设备。
其他工具：5 倍放大镜、硬度计（如需检测刀体硬度）。
七、检测注意事项
环境条件：检测应在标准环境条件下进行，避免温度、湿度等环境因素对检测结果的影响。
操作规范：检测人员应经过专业培训，熟悉标准要求和检测方法。
记录与报告：检测过程应详细记录，检测结果应形成书面报告，并由检测人员签字确认。
