苏州铸造砂检测 覆膜砂检测 硅砂石英砂检测

在铸造行业中，铸造砂作为造型材料的关键组成部分，其质量优劣直接关系到铸件的精度、表面质量以及整体性能。为确保铸造生产的顺利进行和铸件质量达标，严格的铸造砂检验ue。铸造砂检验是一个系统工程，涉及多个检验项目和相应的检验方法，也需要遵循一系列严格的标准。

一、检验项目

（一）粒度

粒度反映了铸造砂颗粒大小及分布情况。不同的铸造工艺对铸造砂粒度要求不同，例如，生产小型精密铸件时，通常需要较细且粒度分布均匀的铸造砂，以保证铸件的表面光洁度和尺寸精度；而生产大型铸件时，可适当选用粒度较粗的铸造砂。若铸造砂粒度不符合要求，可能导致砂型紧实度不均，进而影响铸件质量。

（二）含泥量

含泥量是指铸造砂中粒径小于 0.020mm 的颗粒含量。泥分的存在会降低型砂的透气性和强度，增加铸件产生气孔、夹砂等缺陷的风险。含泥量过高还会影响型砂的混制性能，增加混砂成本。

（三）化学成分

铸造砂的主要化学成分是二氧化硅（SiO₂），其含量高低直接影响铸造砂的耐火度。还需关注其他杂质成分，如氧化铁（Fe₂O₃）、氧化铝（Al₂O₃）等，这些杂质会影响铸造砂的物理化学性能。例如，氧化铁含量过高会降低铸造砂的耐火度，导致铸件出现粘砂等缺陷。

（四）颗粒形状

铸造砂的颗粒形状分为圆形、多角形和尖角形等。圆形砂流动性好，能使型砂紧实度均匀，制成的砂型表面光洁，但强度相对较低；多角形和尖角形砂强度较高，但流动性和透气性较差。不同形状的铸造砂适用于不同的铸造工艺和铸件要求。

（五）耐火度

耐火度是指铸造砂抵抗高温不软化、不熔融的能力。在铸造过程中，金属液浇注时温度较高，若铸造砂耐火度不足，会导致砂型表面熔化、粘砂，严重影响铸件质量和外观。

（六）透气性

透气性是指型砂允许气体通过的能力。在金属液浇注和凝固过程中，会产生大量气体，如果型砂透气性不好，气体无法及时排出，会在铸件内部形成气孔，降低铸件的力学性能和致密性。

（七）强度

强度包括湿态强度和干态强度。湿态强度保证砂型在造型、搬运过程中不发生破损；干态强度则确保砂型在浇注和凝固过程中保持形状稳定，防止出现冲砂、塌箱等问题。