产品基本信息
型号名称：杜邦Zytel® ST801
材料类型：30%玻璃纤维增强PA66（聚酰胺66）
品牌：美国杜邦（DuPont）
产品定位：高性能工程塑料，专为需要高强度、高刚性、良好耐热性和尺寸稳定性的工业应用设计，是PA66材料系列中的中高端产品。
2. 核心性能特点
机械性能
拉伸强度：约180-200 MPa，显著高于普通PA66（约80 MPa），适用于承重结构件。
弯曲强度：约250-280 MPa，弯曲模量约8-9 GPa，刚性优异，可替代部分金属部件（如锌合金）。
缺口冲击强度：约10-15 kJ/m²，兼具一定韧性，适合承受静态或低频动态负载的场景。
耐热性
热变形温度（HDT）：在0.45MPa载荷下可达230-240°C，短期耐温极限约250°C，适用于发动机舱或工业热环境。
长期工作温度：稳定在120°C-150°C区间，优于普通PA66（约100°C）。
尺寸稳定性
热膨胀系数（CTE）：纵向CTE约50-60×10⁻⁶/°C，横向CTE约80-90×10⁻⁶/°C，显著低于普通PA66，适合精密机械部件。
吸水率：约1.5%-2.0%（23°C/50%RH），吸水后尺寸变化率低于0.3%，优于未增强PA66（约2.5%）。
耐化学性
对燃油、润滑油、冷却液及常见工业化学品（如弱酸、弱碱）具有良好耐受性，适用于汽车燃油系统和工业液压部件。
加工性能
流动性：中等，可通过注塑、挤出等工艺成型，加工温度范围270°C-300°C，模具温度80°C-100°C。
表面质量：因30%玻璃纤维含量，需优化模具设计（如高抛光流道、多级排气）以减少浮纤和表面缺陷。
3. 典型应用领域
汽车行业
发动机周边部件（如进气歧管、节气门体）、变速箱齿轮、座椅骨架、电动车辆电池包支架。
工业设备
电动工具外壳、工业泵体、阀门部件、自动化设备结构件。
电子电气
高压连接器、继电器外壳、智能电表外壳、LED灯具散热部件。
消费电子
打印机外壳、电动工具手柄、高端家电结构件。
4. 竞争优势分析
性能均衡性
在强度、刚性、耐热性和尺寸稳定性之间取得良好平衡，适用于多种工业场景，减少客户对材料选型的顾虑。
品牌与认证背书
杜邦作为全球材料科学，Zytel®系列经过长期市场验证，UL、VDE等国际认证齐全，降低客户认证成本。
成本效益
相比更高玻璃纤维含量的型号（如43%增强型），ST801在性能与成本之间取得平衡，适合对成本敏感但仍需高性能的应用。
5. 与竞品对比
对比普通PA66
ST801的强度提升2-3倍，刚性提升3-4倍，HDT提升100°C以上，但韧性略低于普通PA66，适用于静态负载为主的场景。
对比其他增强PA66
相比20%玻璃纤维增强型，ST801的强度和刚性提升20%-30%，耐热性更优；相比40%-43%增强型，ST801的加工性更好，成本更低，但高温强度和尺寸稳定性略逊一筹。
6. 选型建议
适用场景：
需要高强度、高刚性且成本可控的工业部件，尤其是汽车、电子电气和工业设备领域。
不适用场景：
对韧性要求极高的动态负载部件（如运动器材）；
极端高温环境（如长期高于180°C）或强化学腐蚀环境。
关键注意事项：
加工温度：需严格控制注塑温度（避免高温分解），建议使用专用螺杆以减少材料降解。
模具设计：需优化流道和排气，避免因玻璃纤维导致的表面缺陷。
后处理：建议热处理（100°C/2小时）以释放内应力，提升尺寸稳定性。
7.
杜邦Zytel®ST801是一款高性能、高性价比的30%玻璃纤维增强PA66材料，凭借其均衡的机械性能、耐热性和尺寸稳定性，成为汽车、工业设备和电子电气领域的理想选择。对于需要替代金属、减重增效且不妥协性能的客户，ST801提供了可靠的解决方案。其韧性有限且加工需专业指导，建议客户与杜邦技术团队紧密合作，从设计到生产全程优化，以实现应用效果。