韩国韩华道达尔PP TF400 注射成型 食品接触 透明 高刚性 流延薄膜

热封性好：具有优异的热封性能，能够确保包装的密闭性和安全性，适合对密封要求较高的场景。

高刚性：通过分子结构优化，实现了刚性与韧性的平衡，可保证成品具有较高的结构强度，不易发生形变和脆裂。

高光滑度：表面光滑度高，可增强产品的外观质感，减少加工过程中的成形缺陷，提高生产效率。

食品级安全：符合食品接触标准，不含有害塑化剂等物质，可安全用于食品相关领域，不会对人体和环境产生潜在危害。

光学性能好：具备良好的透明性，使包装内容物清晰可见，提升产品吸引力。

可回收性强：聚丙烯自身具有优良的可循环利用特性，TF400 在保持高性能的不牺牲回收效率，有利于推动循环经济发展。

流延薄膜成型：这是主要的加工方法，将聚合物熔融后流延成薄膜。加工过程中，可根据不同应用需求，定制薄膜的厚度和性能，且生产效率较高，适合大规模生产。

食品包装：因其热封性好和食品级安全特性，常用于保鲜膜、热封包装膜等，能确保食品保鲜和运输安全，也可用于制作一次性环保餐具，利用其高刚性满足强度要求。

医药包装：符合医药级安全标准，可用于医疗器械包装，保证无污染风险和高防护性，也可用于药物包装，保护药品不受外界环境影响。

日用品包装：可用于家庭和个人护理产品的包装，凭借其轻便、安全以及良好的外观性能，为产品提供优质包装解决方案。

加工温度控制：PP 材料结晶料，吸湿性小，但长期与热金属接触易分解。熔化温度通常在 220-275℃，注意不要超过 275℃，以防材料性能下降。

模具温度控制：模具温度建议控制在 40-80℃，若低于 50℃，塑件表面可能不光滑，易产生熔接不良、流痕等问题；若高于 90℃，则易发生翘曲变形。

收缩率问题：PP 材料收缩率较大，为 1%-2.5%，对于一些尺寸精度要求较高的零件，需在模具设计和加工工艺上采取措施，以减少厚壁制品的凹陷，保证尺寸精度。

储存条件：应储存在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和阳光直射，远离热源和火源，防止材料性能发生变化。