珩磨机生产厂家沃骐HSA系列珩磨机：φ40-450mm孔径覆盖

沃骐HSA系列珩磨机：以μ级精控重新定义精密加工标准

在高端制造领域，内孔加工的精度直接决定了机械系统的性能与寿命。沃骐智能装备（苏州）有限公司推出的HSA系列珩磨机，凭借φ40-450mm孔径覆盖能力与表面粗糙度Ra0.04μm的技术突破，正成为汽车、航空航天、医疗等多行业精密加工的设备。

技术解析：液压胀缩与全液压传动的精密融合

沃骐HSA系列的核心技术在于液压胀缩系统与全液压传动的深度整合。该系列设备采用独立伺服电机驱动主轴，结合矢量变频控制技术，实现了孔径加工的微米级控制。具体技术亮点包括：

• 孔径覆盖范围广：φ40-450mm的加工能力，可适配从汽车缸体到航空航天深孔的多样化需求；

• 表面粗糙度突破：通过优化珩磨头设计及冷却液参数，表面粗糙度Zui低达Ra0.04μm，接近镜面加工效果；

• 稳定性与精度：底座、立柱、主轴箱采用育铸工艺，搭配日本SANDEX转台及TBI丝杆、THK导轨，确保传动精度与长期稳定性；

• 自动化适配：设备预留自动化接口，可快速集成到生产线中，支持一托三自动化上下料等高效作业模式。

应用场景：从汽车缸体到医疗植入物的全行业覆盖

沃骐HSA系列的技术适配性远超传统珩磨机，其应用场景涵盖多个高精尖领域：

1. 汽车制造：发动机核心部件的精度革命

在汽车发动机缸体加工中，HSA系列通过双主轴伺服控制技术，实现150°双角网纹珩磨，显著提升内孔表面质量。以奇瑞汽车为例，沃骐定制的双主轴珩磨机集成光栅尺反馈与变频器电流采样技术，可精准定位加工误差，自动调整珩磨摆动次数，将缸孔加工效率提升40%，能耗降低30%。

2. 航空航天：难切削材料的深孔加工突破

航空航天领域对钛合金、镍基高温合金等材料的深孔加工需求极高。HSA系列采用全电伺服驱动与直线电机导向技术，主轴往复速度达30米/分钟，表面粗糙度达Ra0.2微米，圆度误差控制在0.0005毫米以内。在某航空发动机企业的合作中，沃骐设备成功解决了钛合金喷油嘴加工中的热变形问题，确保了极端工况下的密封与润滑需求。

3. 医疗领域：人工关节内孔的超精加工

医疗植入物对表面粗糙度的要求极为严苛。HSA系列可将人工关节内孔加工至Ra0.02μm，推动高端医疗器件的国产化进程。其模块化设计支持快速定制，满足医疗行业对小批量、高精度加工的特殊需求。

4. 新能源赛道：电池箱体孔加工的效率提升

针对新能源汽车轻量化趋势，沃骐为电池箱体孔加工定制专用机型，通过磁辊冷却与二级过滤系统，确保加工过程的稳定性，助力产业升级。

市场优势：进口替代与全球化布局的双轮驱动

成立仅5年，沃骐HSA系列已实现产品出口德国、日本等工业强国，并获得国际认证。其“进口替代”战略成效显著：

• 性价比优势：价格较进口设备低40%，性能却更优，成为国内企业技术升级的；

• 研发实力：年研发投入超千万，太湖创新中心持续输出专利技术，形成“设计-生产-调试”全流程服务，缩短客户投产周期50%；

• 客户口碑：在奇瑞汽车、某航空发动机企业等典型案例中，沃骐设备以高效、稳定、精准的表现赢得客户信赖。

未来智能制造与行业深耕的双向拓展

沃骐并未止步于现有成就。通过代理安川机器人，其已实现珩磨机与工业机器人的深度集成，推动生产线自动化。未来，企业计划进一步拓展氢能、半导体等新兴领域，深化“产学研”合作，与高校共建联合实验室，培养复合型人才。

联系沃骐智能装备

沃骐HSA系列珩磨机的故事，是中国高端装备制造崛起的缩影。从液压精控到全球布局，这家年轻企业正以技术为刃，在珩磨机领域刻下“中国精度”的新。