创想 我们专精于焊接跟踪系统和焊接池监控摄像头。

创想 我们专精于焊接跟踪系统和焊接池监控摄像头。

Weld Navigator 创想智控：焊接跟踪与熔池监控的全球技术领航者

——免费解决方案咨询开启，助力企业焊接智能化升级

在工业4.0与智能制造浪潮的推动下，焊接行业正经历从“人工经验驱动”到“数据智能驱动”的深刻变革。Weld Navigator 创想智控作为的焊接视觉技术提供商，凭借激光焊缝跟踪系统与熔池监控摄像头两大核心产品，为船舶制造、航空航天、新能源电池、压力容器等重工业领域提供高精度、高稳定性的焊接自动化解决方案。

一、核心产品：焊接全流程的“感知-决策-执行”闭环

1. 激光焊缝跟踪系统：毫米级精度的“空间导航仪”

• 技术亮点：

• 激光视觉+AI算法：采用405nm蓝紫激光线扫描，横向分辨率达0.02mm，深度分辨率0.005mm，结合深度学习模型，可自适应识别20°~90°坡口角度，抗飞溅、抗弧光干扰能力。

• 多机协同控制：支持EtherCAT/Profinet实时通信，单系统可扩展至4台机器人协同焊接，解决大型结构件（如风电塔筒、船舶分段）的变形补偿问题。

• 快速部署：无需复杂示教，通过“扫描-学习-执行”三步法，15分钟内完成新工件工艺导入，较传统方法效率提升80%。

• 典型案例：

• 船舶制造：为江南造船厂提供纵缝跟踪方案，焊接速度提升至800mm/min，UT检测合格率从92%跃升至99.2%，单船年节约返修成本超300万元。

• 新能源电池：在宁德时代模组焊接线中，实现0.1mm级轨迹补偿，焊缝毛刺高度降低90%，生产节拍缩短至12秒/件。

2. 熔池监控摄像头：焊接质量的“实时体检仪”

• 技术突破：

• 抗强光成像：采用镀膜镜头与120fps高速采集，穿透1600℃电弧光，清晰捕捉熔池动态，解决传统监控在强光下图像模糊的痛点。

• 多参数分析：同步监测熔宽、熔深、余高、流动性等12项关键指标，数据输出延迟≤20ms，支持与焊接电源联动调整电流/电压参数。

• 缺陷预警系统：内置AI模型可识别气孔、未熔合、裂纹等缺陷，异常发生时自动触发报警并暂停焊接，缺陷检出率达99.5%。

• 行业应用：

• 航空航天：在钛合金、高温合金焊接中，实时监控熔池流动性，确保焊缝强度符合GJB标准，助力C919大飞机起落架国产化。

• 压力容器：为中石油管道局提供X80钢管环缝监控方案，焊缝CTOD值提升35%，一次合格率达98.8%，年减少X光检测费用超200万元。

二、全球服务网络：72小时响应，本地化支持

• 三大研发中心：

• 中国苏州：全球总部，配备EMC实验室与2000㎡中试基地，主导激光视觉与AI算法研发。

• 德国慕尼黑：欧洲技术中心，聚焦高精度机械设计与防爆认证，服务欧盟市场。

• 美国休斯顿：北美服务中心，提供油气行业定制化解决方案，通过API Q1质量体系认证。

• 本地化服务：

• 备件仓库：在中国、德国、美国、印度设立4大区域仓，常备2000+套激光头、摄像头等核心模组，支持48小时紧急配送。

• 技术团队：全球拥有50+名FSE（现场服务工程师），均通过ISO 9606焊接认证，提供7×24小时WhatsApp/电话支持（+86-

三、免费解决方案咨询：3步开启智能化升级

1. 提交需求：

2. 
   

3. 技术评估：

• 创想专家团队将在24小时内响应，结合您的工件图纸与工艺要求，定制激光跟踪+熔池监控的集成方案。

4. 免费测试：

• 提供15天样机免费试用，支持远程调试与数据回传分析，确保方案适配性后再决策采购。

四、客户见证：全球3000+企业的共同选择

• 中国一重：在核电压力容器焊接中，创想系统实现在线检测，替代传统UT抽检，年缩短交货周期2个月。

• 西门子能源：为燃气轮机叶片焊接线提供防爆型激光跟踪系统，通过ATEX Zone 1认证，故障率降至0.3%/年。

• 特斯拉柏林工厂：采用创想熔池摄像头监控4680电池焊接，将热影响区控制在0.5mm内，电池循环寿命提升15%。

立即行动，解锁焊接智能化未来！