库卡KR6 R900 六轴机械手机器人 负载：7公斤 臂展：900mm 成色

库卡KR6 R900 六轴机械手机器人 负载：7公斤 臂展：900mm 成色漂亮

库卡KR6 R900六轴机械手：高性价比工业机器人现货直供，茶山仓库开放选购！

在智能制造浪潮席卷全球的今天，库卡（KUKA）KR6 R900六轴工业机器人凭借其7公斤负载能力、900mm臂展的黄金配置，以及库卡品牌一贯的高精度、高可靠性特性，成为3C电子、汽车零部件、金属加工、包装物流等行业自动化升级的热门选择。现茶山仓库一批成色漂亮的库卡KR6 R900现货开放选购，支持现场验机、即买即用，助力企业低成本实现“机器换人”！

一、库卡KR6 R900核心参数与性能解析

1. 基础参数：灵活性与负载的完美平衡

• 负载能力：7公斤（末端工具重量≤1kg时，Zui大负载可达8kg）；

• 臂展范围：900mm（可达半径覆盖中小型工件操作空间）；

• 重复定位精度：±0.05mm（满足精密装配、焊接、打磨等工艺需求）；

• Zui大运动速度：

• 腕部旋转：720°/s；

• 直线运动：2.5m/s；

• 防护等级：IP65（本体）/ IP54（控制柜），适应多粉尘、油污环境。

2. 性能优势：库卡技术的行业体现

• 六轴灵活设计：

• 支持360°无限旋转的腕部关节，轻松完成复杂轨迹操作（如弧焊、喷涂）；

• 紧凑型机身（占地面积仅0.3㎡），适合狭窄空间部署。

• 高刚性结构：

• 采用库卡专利的KRC4控制柜与KR C2伺服驱动系统，响应速度快、抗干扰能力强；

• 铝合金与高强度钢混合机身，减重不减刚度，运行稳定无振动。

• 易用性突出：

• 库卡SmartPad示教器支持触屏操作与手势控制，编程门槛低；

• 内置KUKA.Sunrise操作系统，兼容PLC、视觉、力控等第三方设备无缝对接。

二、成色漂亮：茶山仓库现货实拍与检测报告

1. 设备来源与使用背景

• 来源：原用于长三角地区某汽车零部件企业的柔性生产线，因产线升级换代退役；

• 使用场景：主要执行零部件搬运、装配、去毛刺等轻负载任务，无重载或恶劣工况历史；

• 退役时间：2023年12月，设备累计运行时长≤3000小时（远低于同类设备平均寿命8000小时）。

2. 成色实拍与检测数据

• 外观成色：

• 本体：9成新以上，仅少量使用痕迹（无划痕、无掉漆、无变形）；

• 控制柜：外壳无破损，内部线路整洁，散热风扇运行正常；

• 示教器：屏幕无划痕，按键灵敏，触屏响应迅速。

• 性能检测：

• 关键部件：减速机、电机、编码器经库卡原厂检测，寿命剩余≥75%；

• 精度测试：重复定位误差≤0.04mm（优于标称值）；

• 负载测试：7公斤负载下连续运行2小时无报警，温度上升≤15℃。

3. 现货数量与型号配置

• 数量：8套（含控制柜、示教器、电缆及安全防护装置）；

• 可选配置：

• 基础版：机器人本体+KRC4控制柜+SmartPad示教器；

• 进阶版：基础版+库卡iRVision视觉系统（支持2D定位与检测）；

• 高端版：进阶版+库卡Force Torque Sensor力控传感器（实现恒力打磨、精密装配）。

三、应用场景与行业案例：库卡KR6 R900的“适配性”

1. 3C电子行业

• 典型应用：手机中框打磨、摄像头模组装配、PCB板上下料；

• 案例：某手机代工厂使用KR6 R900替代人工打磨，效率提升300%，良品率从92%升至99.5%。

2. 汽车零部件行业

• 典型应用：发动机缸体搬运、座椅骨架焊接、车门密封条涂胶；

• 案例：某汽车零部件企业部署KR6 R900+视觉系统，实现多型号座椅骨架自动焊接，换型时间从2小时缩短至10分钟。

3. 金属加工行业

• 典型应用：铝合金压铸件去毛刺、不锈钢工件抛光、激光切割上下料；

• 案例：某五金厂使用KR6 R900+力控传感器，实现复杂曲面工件恒力抛光，表面粗糙度Ra≤0.8μm。

4. 包装物流行业

• 典型应用：纸箱码垛、药品分拣、电商订单拣选；

• 案例：某物流中心部署KR6 R900+真空吸盘，实现日化产品高速码垛，单班产能从2000件提升至5000件。

四、价格优势与采购方案：比新机节省50%以上！