PP 73F4-2 李长荣 增强级 耐高温 高流动 高刚性 聚丙烯原料

PP 李长荣 73F4-2 是一种性能优良的聚丙烯材料，以下是其材料特性、使用方法、使用范围、注意事项及产品后续保存方法的详细介绍：

• 材料特性

• 高刚性：弯曲弹性系数达 1834MPa，制品不易变形，能保持稳定的形状。

• 良好的流动性：熔体质量流动速率为 15g/10min（230℃，2.16kg），有利于在加工过程中填充模具型腔，适合多种加工工艺。

• 耐热性较好：热变形温度为 131℃，可在较高温度环境下使用，物理性能稳定。

• 填充改性：该材料为共聚填充滑石粉 20% 的共聚物，密度为 1.04g/cm³，兼具高刚度和良好的耐热性。

• 机械强度较高：降伏点抗张强度为 26MPa，降伏点伸张率为 4%，洛氏硬度为 88R scale，具有一定的强度和硬度。

• 使用方法

• 加工工艺：主要采用注塑加工方式。

• 注塑工艺参数：干燥处理如果储存适当则不需要，若需要干燥，可在 80℃左右进行。注塑温度一般在 180-275℃之间，熔融段温度在 240℃左右，模具温度 50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。注射压力采用较高注射压力，为 1500-1800bar，保压压力约为注射压力的 80%，大概在全行程的 95% 时转保压，用较长的保压时间。注射速度为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的 PP 和模具不适用，如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。

• 使用范围

• 包装领域：可用于制作对耐热性和可靠性要求较高的包装材料，如食品包装、医药包装等。

• 家电配件：适用于生产家电的零部件，如冰箱抽屉、洗衣机内桶、空调外壳等，能兼顾强度和弹性，保障产品使用寿命，降低整机重量。

• 汽车内饰：可通过改性处理，满足汽车内饰的安全规范，用于制作汽车仪表板、门板、座椅等内饰件，保持良好的成型及装饰效果。

• 注意事项

• 加工温度控制：PP 材料长期与热金属接触易分解，加工温度不宜过高，注塑温度一般不超过 275℃。

• 模具设计：由于其成型收缩率较大，在设计模具时要充分考虑收缩余量，要注意模具的排气设计，防止因气体积聚导致制品出现气泡、缺料等缺陷。

• 应力开裂问题：制品成型后可能存在应力，有机溶剂和表面活性剂会显著促进应力开裂，在后续处理和使用过程中要避免接触此类物质。

• 产品后续保存方法

• 储存环境：应储存在温度为 15-25℃、湿度为 40%-60% 的室内环境中，保持环境通风，避免阳光直射和潮湿，防止塑料制品褪色、变形、老化及发霉。

• 包装管理：保持原包装完整，若拆包后未使用完，应尽快密封保存，防止颗粒受潮或混入杂质。

• 保存期限：未开封的产品在密封包装严密的情况下，保质期一般为 3 年；开封后建议在 1 年内用完。