乐天 PC MR-1020 注射成型 熔指数优良 符合检测设备生产要求

乐天 PC MR-1020 是一种性能优良的聚碳酸酯材料，以下是其详细介绍：

• 材料特性

• 高透明度：透光率接近 90%，视觉效果良好，适合对透明度要求高的应用场景。

• 优异的机械强度：抗冲击性能远超普通塑料，兼具一定的韧性，不易破裂，能承受较大的外力和机械应力。

• 良好的生物相容性：通过了 ISO 10993 等生物相容性测试，可安全用于人体接触类医疗器械，如呼吸面罩、手术器械外壳等。

• 耐候性好：长期暴露于紫外线或高温环境下仍能保持性能稳定，不易老化、变黄或变脆。

• 加工性能佳：采用注塑成型效率高，可满足复杂结构设计需求，且原料采用非双酚 A 型单体，规避了传统 PC 的潜在健康争议。

• 使用方法

• 干燥处理：PC 材料具有较强的吸湿性，加工前需在专用干燥机中进行充分干燥。干燥温度一般设定在 100-120℃之间，干燥时间通常为 3-4 小时，确保原料的含水率降至 0.02% 以下。干燥后的物料应注意隔绝空气，防止吸湿，通过干燥料斗持续保温并直接送入加工设备。

• 注塑成型：是 MR-1020 Zui主要的加工方式。料筒温度通常设定在 250-300℃区间，具体依制品厚度、模具结构及 PC 牌号调整，喷嘴温度略低于料筒Zui高温度。注射压力通常需要设置得较高，保压阶段也至关重要，以弥补熔体冷却过程中的体积收缩，减少凹陷和缩痕。模具温度一般控制在 70-120℃，较高的模温有助于减少内应力、提高制品光洁度和力学性能，但会延长冷却时间。

• 使用范围

• 医疗器械领域：由于其生物相容性和机械性能，可用于制造呼吸面罩、手术器械外壳、医疗设备的透明部件等。

• 电子电器领域：可用于制作手机外壳、笔记本电脑外壳、电器开关、线圈骨架等，利用其高强度和良好的加工性能。

• 汽车配件领域：适用于制造汽车的仪表盘、车门内饰板、车灯外壳等部件，能满足汽车行业对材料性能的要求。

• 注意事项

• 加工注意：加工过程中要严格控制干燥条件和加工温度，避免因水分或高温导致材料水解、降解，影响制品性能。PC 熔体粘度高，注射压力需适当提高，且要注意模具的设计和排气，防止困气导致的烧焦或缺料等问题。

• 使用环境注意：MR-1020 具有一定的耐化学性，但应避免长期接触强氧化性酸、强碱性物质等，以免影响材料性能。在户外使用时，其耐候性较好，但仍要避免长期暴露在极端恶劣的环境中。

• 产品后续保存方法

• 储存环境：应存放在阴凉、干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和高温，温度一般控制在 5-30℃，相对湿度控制在 40%-70%，这样可保存数年。

• 包装方式：未使用完的材料应密封保存，建议使用原包装或密封袋包装，防止吸湿，以保持材料的性能稳定。