PC 日本帝人 GN-3610H 阻燃级 家电 电气应用高抗冲 高强度 高流动

日本帝人 GN-3610H 是一种性能优异的聚碳酸酯（PC）材料，以下是其详细介绍：

• 材料特性

• 高强度与高刚性：由于添加了 10% 的玻璃纤维，其弯曲强度可达 195MPa，弯曲模量为 16000MPa，能承受较大外力和负荷，不易变形。

• 良好的尺寸稳定性：成型收缩率低，蠕变也小，在高温条件下尺寸变化极小，能够保证制品的尺寸精度，适合制造对尺寸要求严格的零件。

• 耐热性较好：热变形温度为 149℃，维卡软化点为 152℃，增强后的 UL 温度指数达 120-140℃，可在较高温度环境下使用。

• 阻燃性能：属于无卤阻燃级材料，具有阻燃特性，无需添加额外的卤系阻燃剂，符合环保要求。

• 电气性能优良：介电系数为 3.0-3.2，耐电弧性为 120s，在潮湿、高温环境下也能保持电性能稳定。

• 透明性与染色性：具有高度透明性，透明度达 90%，被誉为 “透明金属”，且可自由染色，能满足不同的外观需求。

• 其他性能：密度为 1.18-1.22g/cm³，熔体流动速率为 10g/10min，缺口冲击强度为 694，氧指数为 36%，具有一定的韧性和良好的加工流动性。

• 使用方法

• 干燥处理：PC 材料具有吸湿性，成型前必须进行干燥处理，使含水率在 0.02% 以下。通常建议在 120℃左右的温度下干燥 4-6 小时。

• 成型工艺：可采用注射、挤出成型等方法。注射成型时，料筒温度一般前部为 250-310℃，中部 240-280℃，后部 230-250℃，喷嘴温度比后部低 10℃左右。模具温度一般控制在 80-100℃，注射压力在 70-140MPa 之间，注射速度可根据制品的形状和尺寸适当调整，一般采用中高速注射。

• 使用范围

• 电子电器领域：可用于制造 CD 片、开关、家电外壳、信号筒、电话机等，其阻燃性和电气性能能够满足电子电器产品的安全和性能要求。

• 汽车领域：可作为汽车的保险杠、分电盘、安全玻璃等部件，满足汽车零部件对强度、耐热性和尺寸稳定性的要求。

• 工业领域：适用于制造照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜等工业零件，其高刚性和抗蠕变特性能够保证零件在不同工作环境下的可靠性。

• 医疗器械领域：因其无毒性及高刚性，可用于制造医疗器械和设备，符合医疗行业对材料的严格要求。

• 注意事项

• 控制加工温度和时间：PC 在高温下停留时间过长会导致材料降解，影响产品性能，要严格控制加工温度和物料在高温下的停留时间。

• 避免混料：不同批次或不同型号的 PC 材料可能存在性能差异，应避免混合使用，以免影响产品质量。

• 防止应力开裂：GN-3610H 制品在成型后可能会存在内应力，容易导致应力开裂。在设计和加工过程中要注意避免应力集中，成型后可进行退火处理消除内应力。

• 注意模具设计：由于该材料添加了玻璃纤维，流动性相对纯 PC 有所降低，模具设计时要考虑适当的浇口和流道尺寸，以保证材料能够顺利填充模具。

• 产品后续保存方法

• 储存环境：应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免阳光直射，环境温度建议控制在 5-40℃，相对湿度控制在 40%-70%，以防止材料吸湿和性能下降。

• 包装保护：尽量保持原包装状态，若包装损坏，应及时更换包装，防止灰尘、水分等进入影响材料性能。对于未使用完的材料，应密封保存，避免长期暴露在空气中。