普梳涤与棉混纺本色布质量检测

普梳涤与棉混纺本色布是以聚酯纤维（涤纶，PET）和棉纤维为主要原料，通过普梳纺纱工艺（纤维梳理程度较低，纱线表面保留一定短绒和杂质）混纺（常见比例为65%涤纶+35%棉，即“T/C 65/35”，或其他配比如50/50、80/20），再经织造而成的本色（未染色）织物。该类面料兼具涤纶的挺括、耐磨、易洗快干与棉纤维的吸湿、透气、柔软特性，广泛应用于服装（如衬衫、裤子）、家纺（如床单、窗帘）及产业用领域（如包装布）。其质量检测需围绕混纺比例精准性、普梳纱线特性、物理机械性能、化学安全性及外观质量等核心维度展开，确保兼具实用性与经济性。以下是具体检测项目、方法及关键要点：

内在质量检测

（一）纤维成分与含量（基础指标）

1. 检测内容

明确涤纶与棉纤维的混纺比例（如“65%涤纶+35%棉”是经典配比，也可能为其他比例，如50/50、80/20），排查是否存在其他纤维（如粘胶、氨纶等）混纺。混纺比例直接影响面料的性能（如涤纶比例高则挺括耐磨，棉比例高则吸湿柔软）。

2. 检测方法

依据GB/T 2910（纺织品 定量化学分析）系列标准，针对涤纶和棉纤维采用不同溶解法：

• 涤纶（聚酯）：常用75%硫酸溶解法（涤纶不溶，棉纤维溶解后计算含量）或热分解法（通过燃烧残留物分析）；

• 棉纤维：采用70%硫酸或20%（棉纤维溶解，涤纶保留），或通过显微镜观察（棉纤维纵向有天然转曲，横截面为腰圆形，与涤纶的光滑圆柱形明显区分）。

• 混纺比例验证：若含其他纤维（如氨纶），需结合（DMF）溶解法（氨纶溶解）分步检测。

3. 关键点

• 混纺比例偏差通常要求≤±3%（如标注65/35，实际检测偏差≤±2%）；

• 普梳工艺的特点是纱线短绒多、杂质略高，需结合纤维含量判断混纺均匀性。

（二）物理性能指标

1. 断裂强力（经向/纬向）

• 检测内容：面料的抗拉伸能力，直接影响服装的耐用性（如衬衫的袖口、裤子的膝盖部位）。涤纶强力高（约为棉的2~3倍），棉纤维强力中等但有一定弹性，混纺后面料的强力介于两者之间（通常高于纯棉布）。

• 检测方法：按GB/T 3923.1（纺织品 织物拉伸性能 第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法），在规定条件（夹持长度200mm，拉伸速度100mm/min）下测试经向和纬向的Zui大断裂力（单位：N/50mm或N/25mm）。

• 关键点：

• 优等品要求经向断裂强力≥200N/50mm（具体参考产品标准，如衬衫用面料≥180N/50mm），纬向≥160N/50mm；

• 普梳纱线因短绒多，强力可能略低于精梳纱线混纺布，但需满足基础使用需求。

2. 断裂伸长率（经向/纬向）

• 检测内容：拉伸至断裂时的伸长百分比，影响面料的柔韧性和抗冲击性（伸长率过高可能导致变形，过低则易开裂）。涤纶伸长率较低（约15%~30%），棉纤维伸长率较高（约5%~15%），混纺后伸长率介于两者之间。

• 检测方法：与断裂强力同步测试（GB/T 3923.1），计算伸长率（%）=（伸长量/原始标距）×。

• 关键点：优等品要求断裂伸长率适中（如经向10%~20%，纬向15%~25%），兼顾耐用性与舒适性。

3. 撕破强力

• 检测内容：局部受力撕裂时的抵抗能力，与纤维交织结构和纱线抱合力相关。普梳纱线因短绒多，纱线间摩擦力略低，可能导致撕破强力稍弱。

• 检测方法：按GB/T 3917.1（单舌法）或GB/T 3917.3（梯形法），测试布料在特定条件下的撕破强力（单位：N）。

• 关键点：优等品要求撕破强力≥35N（经向/纬向），防止穿着时因撕裂扩展导致破损。

4. 耐磨性能

• 检测内容：面料表面抵抗摩擦磨损的能力（如衬衫与桌面摩擦、裤子与座椅摩擦），直接影响使用寿命。涤纶耐磨性显著优于棉纤维（涤纶为疏水性纤维，表面光滑；棉纤维为亲水性纤维，表面易起毛）。

• 检测方法：按GB/T 21196.2（纺织品 马丁代尔法）或GB/T 3903.2（旋转式耐磨法），在规定压力（如196cN）和摩擦次数（如10,000次）下测试，记录试样出现绒毛脱落或基布破损时的摩擦次数。

• 关键点：优等品要求耐磨次数≥4,000次（马丁代尔法，负荷196cN），普通品≥1,500次；涤纶比例高的混纺布耐磨性更优。

5. 水洗尺寸变化率（缩水率）

• 检测内容：面料经水洗后的长度和宽度变化，直接影响服装的尺寸稳定性（如洗涤后衬衫变短或裤子变窄）。涤纶几乎不吸湿（回潮率0.4%），尺寸稳定性好；棉纤维吸湿性强（回潮率8.5%），水洗后易收缩（尤其是未预缩处理的面料）。

• 检测方法：按GB/T 8628和GB/T 8629（模拟家庭洗涤，如40℃常规洗涤或60℃高温洗涤），测试洗涤前后经纬向尺寸变化百分比。

• 关键点：优等品要求经纬向缩水率≤±3%（普通品≤±5%），棉比例高的混纺布需重点控制缩水率（如通过预缩工艺）。