GB 39552.1-2020太阳眼镜检测

GB 39552.1 - 2020《太阳镜和太阳镜片 第1部分：通用要求》是强制性国家标准（GB开头的“3”字头通常为推荐性，但该标准实际为强制性标准，需特别注意），规定了太阳镜及太阳镜片的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等内容，适用于以改善视觉舒适性和保护眼睛免受紫外线（UV）辐射等有害光线伤害为目的的太阳镜和太阳镜片（不适用于特殊用途太阳镜，如滑雪镜、驾驶镜等有额外功能要求的产品）。以下是该标准下太阳镜检测的核心内容及实施要点：

标准核心目的

通过规范太阳镜的光学性能（如透射比、色度）、物理机械性能（如抗冲击性）、化学安全性（如镜片材质稳定性）及标识完整性，确保太阳镜能有效阻挡紫外线（UV）辐射，提供清晰的视觉体验，具备基本的耐用性和佩戴安全性，保护消费者眼睛健康。

检测项目与技术要求

（一）分类与标识要求（基础合规项）

1. 产品分类

根据用途和性能，太阳镜分为以下几类（标准中明确分类要求，检测时需确认产品宣称与实际性能一致）：

• 遮阳镜（主要功能是减少强光和紫外线，透射比通常较低）；

• 浅色太阳镜（透射比较高，主要用于装饰或弱光环境，紫外线防护仍需达标）；

• 特殊用途太阳镜（如滑雪镜、驾驶镜等，GB 39552.1-2020不覆盖，需执行其他专项标准）。

2. 标识要求（强制性）

太阳镜或其包装上必须清晰标注以下信息（检测时需核查标识完整性与准确性）：

• 执行标准号（GB 39552.1 - 2020）；

• 类别（如“遮阳镜”“浅色太阳镜”）；

• 制造商名称/商标；

• 镜片材质（如树脂、玻璃）；

• 警示语（如“紫外线防护”“不适合夜间驾驶”等，根据类别而定）；

• 透射比分类（需标明所属的透射比范围，如1类、2类、3类、4类，对应不同紫外线和可见光阻挡能力）。

注：若标识缺失或错误（如未标注“紫外线防护”但宣称防UV），则判定为不合格。

（二）光学性能（核心检测项）

1. 紫外线防护（UV防护能力）

• 检测内容：太阳镜镜片对紫外线（UV-A：315~380nm，UV-B：280~315nm）的阻挡能力，要求能有效过滤有害紫外线，避免眼睛损伤（如白内障、角膜灼伤）。

• 技术要求：

• UV-A透射比（τSUVA）：≤5%（即镜片对UV-A的透过率不超过5%）；

• UV-B透射比（τSUB）：≤1%（即镜片对UV-B的透过率不超过1%）；

• 临界波长（λc）：≥370nm（确保镜片在长波紫外线（UV-A）范围内有足够的防护能力）。

• 检测方法：按GB/T 18830《纺织品 防紫外线性能的评定》（或YY 0493《眼科光学 眼镜片和相关产品 紫外线和蓝光防护要求》）相关方法，使用紫外-可见分光光度计测量镜片在280~400nm波长范围内的透射比，计算UV-A/UV-B的透过率及临界波长。

2. 可见光透射比（T）与分类

• 检测内容：镜片对可见光（380~780nm）的透过率，决定太阳镜的“暗度”（透射比越低，镜片越暗，适合强光环境；透射比越高，镜片越亮，适合弱光环境）。

• 技术要求：根据可见光透射比（T）将太阳镜分为4类（标准强制要求分类准确）：

  类别	可见光透射比范围（T）	适用场景
  1类	8%~18%	强光环境（如海滩、雪地）
  2类	18%~43%	一般户外环境（如城市街道）
  3类	43%~80%	中等亮度环境（如阴天户外）
  4类	8%~18%（但透射比更低，通常＜8%）	特殊强光环境（如高原、沙漠，但GB 39552.1-2020中4类较少见，部分标准可能细分）

  注：浅色太阳镜通常属于2类或更低透射比（透射比＞43%），遮阳镜多为1~3类。

• 检测方法：用紫外-可见分光光度计测量镜片在380~780nm波长范围内的透射比，计算平均可见光透射比（T）。

3. 色度（颜色均匀性与失真）

• 检测内容：镜片的颜色均匀性（避免局部色差）和色度偏差（确保视觉颜色不失真，如红绿灯识别不受影响）。

• 技术要求：

• 色度坐标偏差：镜片左右片的色度坐标（如红、绿、蓝三刺激值）差异应在标准允许范围内（避免双眼视物颜色不一致）；

• 交通信号识别：镜片对红、绿、黄三种交通信号灯颜色的透过率需满足特定要求（确保佩戴者能正确识别信号灯，避免色觉混淆）。

• 检测方法：用色度计测量镜片左右片的色度坐标（如CIE Lab*值），计算左右片差异；通过模拟交通信号灯光源，测试镜片对红（650nm）、绿（530nm）、黄（580nm）光的透射比。

（三）物理机械性能（耐用性检测）

1. 抗冲击性（关键安全指标）

• 检测内容：镜片抵抗外力冲击的能力（避免镜片破裂飞溅伤眼，尤其是运动或意外跌落场景）。

• 技术要求：使用规定质量的钢球（通常为16g或22g，从1.27m或1.3m高度自由下落）冲击镜片中心，镜片不应破裂（允许有微小裂纹但不应产生碎片飞溅）。

• 检测方法：按GB/T 14148《眼镜镜片及其附件 第1部分：单光和多焦点镜片 抗冲击性能试验方法》，将镜片固定在专用夹具上，用钢球从规定高度自由下落冲击镜片，观察镜片是否破裂或产生危险碎片。

2. 镜片尺寸与形状（装配适配性）

• 检测内容：镜片的尺寸（直径/宽度）、形状（圆形、方形等）需与镜框匹配，确保佩戴时无遮挡视野或边缘锐利问题。

• 技术要求：镜片边缘应光滑无毛刺（避免划伤面部），装配后视野范围符合人体工程学（如水平视野≥105°，垂直视野≥35°）。

• 检测方法：目视检查镜片边缘光滑度，用卡尺测量镜片尺寸（精度0.1mm），模拟佩戴测试视野范围。

3. 鼻托与镜腿（佩戴舒适性）

• 检测内容：鼻托的硬度与弹性（避免压迫鼻梁）、镜腿的开合角度与弹性（确保佩戴稳固且不夹头）。

• 技术要求：鼻托应柔软且有一定支撑力（接触鼻梁时无疼痛感），镜腿开合角度≥90°（适应不同头围），镜腿末端应有防滑设计（如硅胶套）。

• 检测方法：人工佩戴测试（模拟不同头型），检查鼻托压力和镜腿开合灵活性。

（四）化学安全性（材料稳定性）

1. 镜片材质有害物质限量

• 检测内容：镜片材料（如树脂、玻璃）中可能释放的有害物质（如重金属、挥发性有机物），避免长期佩戴对皮肤或眼睛造成刺激。

• 技术要求：铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）等重金属含量符合相关标准（如GB 28480《饰品 有害元素限量的规定》），挥发性有机物（VOCs）含量符合GB/T 27728《眼镜镜片及相关产品 挥发性有机物（VOC）限量的测定》。

• 检测方法：按相关标准送第三方实验室检测（如ICP-MS测重金属，GC-MS测VOCs）。

2. 耐汗液/耐化妆品腐蚀性

• 检测内容：镜片表面抵抗汗液、化妆品（如香水、乳液）腐蚀的能力（避免长期接触导致镜片脱色、模糊）。

• 技术要求：将镜片浸泡在模拟汗液（pH 4.5~6.5）或化妆品溶液中24~48小时，观察表面是否出现变色、雾状、裂纹等缺陷。

• 检测方法：按GB/T 11417.3《眼科光学 接触镜 第3部分：硬性透气接触镜 耐化学性试验方法》（参考类似方法）。

检测流程与注意事项

（一）检测流程

1. 样品准备：提供待检太阳镜（含镜片和镜框），确保为未使用过的完整产品（若检测抗冲击性，需提供镜片单体）。

2. 送检机构：选择CNAS/CMA认证的眼镜检测实验室（如国家眼镜产品质量监督检验中心）。

3. 检测步骤：按标准顺序测试光学性能（UV防护、透射比、色度）→物理机械性能（抗冲击性、尺寸）→化学安全性（有害物质）。

（二）关键注意事项

• 标识核查：检测前需确认产品标识（如类别、透射比、执行标准）与实际性能一致，否则直接判定不合格。

• 抗冲击性样品：若镜片为多层镀膜或特殊材质（如偏光片），需提前说明，避mianjian测方法不适用。

• 环境条件：光学性能测试需在标准环境（温度23±2℃，湿度50±10%RH）下进行，避免温湿度影响透射比测量。

• 结果判定：所有检测项目均需符合GB 39552.1 - 2020的要求，任一项不达标则判定产品不合格（如UV防护未达≤1% UV-B透射比）。