承压设备焊接工艺评定 角焊缝焊接工艺评定

承压设备角焊缝焊接工艺评定要点如下：

评定目的与核心要求

1. 力学性能达标
   角焊缝的抗拉强度、弯曲性能需符合标准（如NB/T 47014-2011），确保焊缝在受力时不会因强度不足或塑性变形失效。

2. 工艺适用性验证
   通过评定确定焊接工艺参数（如电流、电压、焊接速度）及操作规范，确保不同母材、厚度、位置的角焊缝质量稳定。

3. 特殊要求覆盖
   若设计或标准要求冲击韧性、耐腐蚀性等，需通过补加试验（如冲击试验、金相分析）验证。

评定流程与关键步骤

1. 确定评定项目

• 母材分类：按化学成分、力学性能分组（如Fe-1、Fe-3组），同组别母材评定结果可通用。

• 填充金属匹配：根据母材类别选择焊条、焊丝等，确保熔敷金属性能与母材匹配。

• 接头形式：明确角焊缝连接的具体接头类型（如T形接头、搭接接头）。

2. 编制预焊接工艺规程（pWPS）

• 详细记录焊接方法（如手工电弧焊、气体保护焊）、工艺参数（电流、电压、预热温度）、焊后热处理等。

• 示例：对于Q345R钢T形接头角焊缝，可能规定预热温度≥100℃，焊后消氢处理。

3. 试件制备与焊接

• 试件形式：采用角焊缝试件（如板状角焊缝试件），尺寸需满足标准要求（如焊脚尺寸≥10mm）。

• 焊接操作：由熟练焊工按pWPS施焊，确保过程规范（如多层多道焊时层间温度控制）。

4. 检验与试验

• 拉伸试验：沿焊缝纵向切割试样，测试抗拉强度。

• 弯曲试验：将试样弯曲至180°，检查焊缝及热影响区裂纹。

• 冲击试验（如需）：在焊缝、熔合线或热影响区取样，测试低温韧性。

• 外观检查：检查焊缝成型、咬边、气孔等缺陷。

• 无损检测：采用磁粉检测（MT）或渗透检测（PT）检查表面裂纹。

• 破坏性试验：

5. 评定报告编制

• 汇总试验数据，判断是否符合标准要求。

• 若不合格，需调整工艺参数重新评定；合格后形成焊接工艺规程（WPS），指导实际生产。

特殊场景与注意事项

1. 复合金属材料角焊缝

• 需分别评定基层与覆层材料的焊接性，如不锈钢复合板角焊缝需验证覆层耐蚀性。

2. 换热管与管板角焊缝

• 需模拟实际工况（如振动、温度循环），可能增加疲劳试验或耐压试验。

3. 螺柱电弧焊角焊缝

• 需验证螺柱与母材的熔合质量，通常采用弯曲试验或金相检验。

4. 焊后热处理影响

• 若设计要求焊后热处理（如消除应力退火），需在评定中模拟该工艺，验证热处理后性能。

标准依据与参考

• 主要标准：NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》、GB/T 19866《焊接工艺规程及评定的一般原则》。

• 国际对标：ASME IX卷《焊接和钎接评定》、ISO 15614系列标准。