



发那科伺服放大器的故障通常会通过报警代码显示。以下是常见的报警代码及其含义和处理方法:
| 报警代码 | 报警名称/含义 | 可能原因 | 初步排查方法 |
|---|---|---|---|
| 8, 9, A | 高电流报警-3 | 电机或反馈电缆故障、伺服放大器故障-3 | 断开电机电源线测试;检查电机是否短路-3 |
| 410 | 停止时位置偏差过大-10 | 负载惯量设置不当-2、电机电源线松动-2 | 检查负载惯量比参数(如PRM2021)-2,紧固电机电源线-2 |
| 414 | 直流回路电压异常-5-9 | 电网电压波动、电容老化(如电容鼓包漏液)-7 | 检查输入电源电压,目视检查电容板-7 |
| 401 | 伺服驱动器未准备好-5-9 | 驱动器主接触器(MCC)不良-5-9 | 检查MCC触点或线圈-8 |
| OV (过压) / UV (欠压) | 过电压/欠电压报警 | 电源输入异常、制动电阻故障、电容性能下降-7 | 检查三相电源输入是否缺相-7,监测电网电压波动-7 |
| OC (过流) | 过电流报警 | IGBT模块损坏、驱动电路故障-8 | 检查IGBT模块导通压降,更换驱动板-8 |
初步检查与安全准备:
断电操作:在接触任何电路前,务必切断机器人总电源并等待电容放电完成,防止触电-10。
目视检查:观察放大器内部元件有无电容鼓包、漏液-7、烧焦痕迹或异味。
电源检查:确认外部供电电压稳定且符合放大器要求-7。
故障诊断与组件测试:
分离测试法:对于高电流报警(如8、9、A),可以断开放大器底部的电机引线。如果报警消失,问题可能在电机或电缆;如果报警依旧,则放大器本身故障可能性大-3。
电容检查:特别是对于断续的欠电压报警,重点检查电容板上的并联电容是否有顶部突起、漏液现象,或用万用表测量其充放电性能-7。
IGBT与驱动电路检查:对于过电流报警,使用万用表检查IGBT模块的导通压降,若异常需更换IGBT模块及驱动板-8。
编码器与反馈电缆:对于编码器相关报警(如SV101、SV110等-5-9),检查编码器连接电缆是否完好,有无短路或断线-3。
维修实施:
更换损坏元件:使用同型号或规格兼容的优质备件更换损坏的电容、IGBT模块、驱动板等。
清洁与紧固:清理放大器内部的灰尘,特别是散热器风道-6。紧固所有电源和电机端子的接线,包括直流连接器的螺丝-2。
参数核对:维修后,若更换了主板或需初始化参数,务必核对并正确设置伺服参数,如电机型号代码、转向、各类反馈脉冲参数等-5-9。
维修后测试:
空载测试:不接电机,上电检查放大器是否正常显示,有无报警。
带载测试:连接电机和负载,进行低速到高速、轻载到重载的测试,监测运行状态、电流及温升,确保无振动异响。
搜索结果中关于埃斯顿ER12-1510机器人的具体放大器维修细节有限,但埃斯顿伺服系统的常见问题和维修思路与发那科系统有共通之处,也常遇到过电流(OCM/OCS)和过电压(OV) 等报警-4。这些报警可能源于:
电源模块故障-1
内部功率晶体管(如IGBT)短路-4
编码器故障或接线错误-4
伺服驱动器上的跳线(JP)设置错误-4
其维修流程同样强调先调查了解故障现象,结合原理作出初步判断,有步骤地进行检查与修理,并做好记录和经验-4。
为避免放大器故障,建议:
定期清洁:每6-12个月断电清洁放大器内部灰尘,重点清理散热风扇和风道-6。
定期检查:每月检查电源、电机电缆连接是否牢固-10;检查散热风扇运转是否正常-6。
环境控制:确保放大器工作在适宜环境,防止过热-1、潮湿、粉尘污染-10。
电网稳定:在电压波动较大的电网环境中,考虑加装稳压器。
伺服放大器维修涉及高压电和精密电子元件,非专业人员请勿擅自维修。若故障复杂或涉及核心部件更换,强烈建议联系埃斯顿或发那科的官方授权维修服务商,如搜索结果中提到的常州凌科自动化-1、上海仰光电子-3-9-10等专业机构,或直接联系品牌官方技术支持。
本文信息综合自多个维修服务商的技术资料和经验旨在提供通用维修指导。具体维修操作请务必严格遵守安全规范,并以设备官方手册为准。对于复杂故障,建议寻求专业技术人员帮助。
| 成立日期 | 2019年11月22日 | ||
| 注册资本 | 800 | ||
| 主营产品 | 安川机器人,发那科机器人,埃斯顿机器人,埃夫特机器人等新机销售,同时有技术服务,调试,维修,保养等 | ||
| 经营范围 | 工业机器人,自动化非标设备 | ||
| 公司简介 | 苏州西蒙斯科技有限公司,是一家集产品销售与配套工业机器人、非标自动化生产线、研发、制造、销售、服务于一体的高新科技企业。公司拥有极具团队精神的销售队伍和具备多年工作经验的工程技术人员,为客户提供完善的解决方案和高效率的技术支持。国内外工业机器人品牌销售有埃斯顿、安川、发那科,图灵等工业机器人。广泛应用于新能源、汽车电子、消费类电子、光伏、半导体智能制造、医疗器械等行业。经过几年的发展,依靠公司的质 ... | ||









