GB/T 7762-2014 橡胶耐臭氧龟裂检测 拉伸实验

GB/T 7762-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验》规定了橡胶材料在静态拉伸应变下，暴露于含臭氧空气及规定温度环境中的耐龟裂试验方法，核心要点如下：

标准适用范围

• 适用材料：硫化橡胶或热塑性橡胶。

• 应用领域：汽车轮胎、密封件、输送带、橡胶管道等关键部件的耐臭氧性能评估。

核心试验条件

1. 臭氧浓度：

• 典型值：50±5)×10−8（体积分数）。

• 其他可选浓度：(25±5)×10−8、(100±10)×10−8、(200±20)×10−8。

2. 温度：

• 标准值：40±2)∘C。

3. 相对湿度：

• 一般要求：<65%。

• 特殊场景：若制品用于潮湿环境，可调整至80%∼90%。

4. 拉伸应变：

• 典型值：20%（常用）。

• 其他可选值：5%、10%、15%、30%、40%、50%、60%、80%。

试验方法分类

1. 方法A（固定应变法）：

• 试样拉伸应变固定为20%，暴露72小时后检查龟裂。

• 适用场景：快速筛选材料耐臭氧性能。

2. 方法B（时间扫描法）：

• 采用一种或多种伸长率（如20%），暴露2、4、8、24、48、72、96小时后检查龟裂，记录首次出现裂纹的时间。

• 适用场景：研究材料龟裂时间与应变的关系。

3. 方法C（临界应变法）：

• 采用不少于四种伸长率，暴露相间后检查龟裂，测定临界应变（即出现龟裂的Zui小拉伸率与不出现龟裂的Zui大拉伸率之间的范围）。

• 适用场景：jingque评估材料耐臭氧性能的临界条件。

试样要求

1. 宽试样：

• 宽度：≥10mm。

• 厚度：2.0±0.2mm。

• 长度：拉伸前夹具两端间长度≥40mm。

2. 窄试样：

• 宽度：2.0±0.2mm。

• 厚度：2.0±0.2mm。

• 长度：50mm，端部为6.5mm正方形。

3. 其他形状：

• 可使用符合GB/T 528-2009规定的哑铃型试样。

试验步骤

1. 试样制备：

• 切割试样，确保表面平整、无缺陷。

2. 拉伸固定：

• 将试样对称夹在拉伸试验机夹持器上，施加规定应变。

3. 臭氧暴露：

• 将夹具置于臭氧试验箱中，控制臭氧浓度、温度及湿度。

4. 观察记录：

• 定期检查试样表面裂纹，记录裂纹数量、长度及分布。

5. 结果评定：

• 根据龟裂深度、裂纹长度及数量评级，或结合拉伸强度、断裂伸长率等指标分析。