安川防爆喷涂机器人喷涂工作站底漆、色漆、珠光漆、清漆，满满一车发往某知名汽配厂家

安川防爆喷涂机器人整套工作站发往知名汽配企业｜覆盖底漆、色漆、珠光漆、清漆全工艺，打造智能绿色涂装新！

近日，由我司集成的安川（Yaskawa）防爆型喷涂机器人整线解决方案——包含多台 MOTOMAN-MP系列防爆喷涂机器人 及配套系统，已顺利完成出厂验收，满满一车发往国内某头部汽车零部件制造商，将用于其高端车身外饰件的自动化涂装产线，全面实现 底漆 → 色漆 → 珠光漆 → 清漆 四道核心工艺的智能化、无人化作业。

这不仅是一次设备交付，更是国产高端制造向高柔性、高一致性、绿色低碳涂装升级的重要一步！

智能喷涂解决方案专线：

项目亮点：全漆种覆盖 · 防爆安全 · 智能高效

✅ 1. 全工艺兼容，一机通喷四道漆

• 底漆：均匀覆盖，提升附着力

• 色漆：精准控制膜厚，色彩一致性达ΔE＜0.5

• 珠光漆：特殊角度控制，确保金属/珠光效果均匀无斑纹

• 清漆：高光表面一次成型，减少橘皮、流挂缺陷

通过安川专用喷涂工艺包 + 实时流量闭环控制，实现“换色快、省油漆、质量稳”。

✅ 2. 安川MP系列防爆喷涂机器人 —— 安全与性能兼备

• 符合 ATEX / IECEx / GB 3836 防爆认证

• 本体正压防爆设计，适用于 Class I, Div 1 危险区域

• 6轴高自由度结构，轻松应对复杂曲面（如保险杠、格栅、后视镜壳）

• 重复定位精度 ±0.05mm，确保每一道漆膜厚度均匀

✅ 3. 整站集成，交钥匙工程

• 含：机器人本体 + 防爆控制柜 + 防爆示教器

• 配套：自动换色供漆系统、齿轮泵定量喷涂、ABB/Graco喷枪

• 集成：PLC中央控制、MES对接、废气处理联动

• 安全：防爆照明、可燃气体监测、紧急排风联锁

发货现场直击

• 数台安川MP机器人整齐装车，防护到位

• 控制柜、管路系统、安全围栏分箱打包

• 随行技术团队将赴客户现场开展 安装 → 调试 → 工艺验证 → 操作培训 全流程服务

客户反馈：“该方案帮助我们节省30%油漆消耗，人力减少6人/班，产品一次合格率提升至99.2%，为出口高端车型配套打下坚实基础。”

为什么越来越多汽配厂选择安川智能喷涂？

• 合规安全：满足日益严格的环保与防爆法规

• 品质稳定：告别人工喷涂色差、橘皮、漏喷等缺陷

• 柔性高效：支持多车型混线生产，换型时间＜10分钟

• 降本显著：油漆利用率提升20%-35%，年节省材料成本超百万元

• 数据可溯：喷涂参数全程记录，支持质量追溯与工艺优化

您的智能涂装升级伙伴！

无论您是生产保险杠、轮毂、车灯外壳、门把手，还是家电面板、卫浴五金，我们都能量身定制基于 安川防爆喷涂机器人 的高性价比自动化方案！

专注领域：安川（Yaskawa）MP系列防爆喷涂机器人｜智能涂装工作站｜底漆/色漆/珠光漆/清漆全工艺集成
服务内容：方案设计｜打样测试｜整线交付｜售后维保

让每一滴油漆，都精准落在该在的地方！
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