ABB埃夫特库卡安川发那科埃斯顿机器人海康库卡agv叉车防爆改造公司厂家

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ABB / 埃夫特 / 库卡 / 安川 / 发那科 / 埃斯顿机器人 + 海康 / 库卡 AGV 叉车防爆改造 —— 高危场景一站式服务商 

专业承接ABB、埃夫特、库卡、安川、发那科、埃斯顿全系列工业机器人与海康 / 库卡 AGV 叉车防爆改造，符合Ex d IIB T4/Ex ia IIB T4/Ex db IIB T4 Gc等国家防爆标准，适配化工、涂装、油气、粉尘等高危场景，提供从改造、检测、认证到维保的全流程服务，全国 24 小时上门响应，咨询热线 

一、核心改造对象与防爆方案

改造核心技术要点

1. 电气防爆强化

• 机器人控制柜升级隔爆结构，内置正压通风，防止可燃气体侵入；AGV 叉车电池采用隔爆 / 增安型，充电机设置非危险区指定区域。

• 伺服电机、驱动电机、编码器等核心部件做隔爆 / 本安封装，接线盒隔爆密封，消除电火花隐患。

• 更换防爆急停、行程开关，IO 模块、导航传感器采用本安型，通过 Profinet/EtherCAT 实现安全通讯。

2. 机械与环境防护

• 机器人手腕加装防静电涂层，AGV 叉车车体采用抗静电材料，表面电阻＜10Ω，避免静电火花。

• 重载 AGV 叉车配备气体检测装置与爆炸抑制系统，实时监测可燃气体浓度，异常时声光报警并切断电源。

• 电缆采用防爆铠装线，走线密封桥架，相机 / 传感器等外设防护等级达 IP67，适配高粉尘、高油污工况。

3. 导航与控制适配

• AGV 叉车激光导航、避障传感器采用隔爆 / 本安型，光辐射能量符合防爆标准，确保导航可靠安全。

• 机器人与 AGV 联动时，通过防爆通讯模块实现毫秒级信号传输，碰撞检测率 ，保障协同作业安全。

二、标准化改造流程与认证保障

1. 改造实施流程

1. 现场勘测：评估作业环境可燃介质类型、区域划分，出具风险评估与改造方案。

2. 配件定制：根据设备型号定制防爆控制柜、电机封装件、防爆电池等，确保 适配。

3. 上门改造：专业工程师团队上门拆卸、装配、接线，江浙沪 48 小时到场，全国 72 小时响应。

4. 调试测试：空载 / 负载运行测试防爆性能、运动精度、信号稳定性，优化控制参数。

5. 认证验收：联合第三方权威机构检测，出具防爆合格证，支持安监部门验收。

2. 售后保障与服务

三、合作优势与增值服务

1. 技术专业：15 年工业机器人与 AGV 改造经验，工程师团队具备防爆电气作业资质，改造通过率 。

2. 效率优先：常规设备改造周期 7-10 天，加急可压缩至 5 天，减少产线停机时间。

3. 成本可控：改造成本比采购全新防爆设备降低 40%-60%，。

4. 一站式服务：改造 + 检测 + 认证 + 维保全程包办，无需客户对接多个环节。

四、联系方式

改造热线：服务范围：全国工业机器人、AGV 叉车防爆改造、检测认证、售后维保，支持上门勘测与方案定制。