内孔自动涂胶机AJL.ZG100型
本涂胶设备是自主创新，而开发出来的拥有自主知识产权的自动涂胶设备。本方案是为解决汽车减震件、金属橡胶件骨架的内孔滚涂、烘干的定制自动化设备，根据产品的形状，自动上料采用链板式提升结构，在满足工艺要求的基础上，减少了占地面积。从原理上及结构上彻底解决了传统喷涂设备产生的漏喷、误喷及胶粘剂浪费的现象。同时该涂胶设备具有自动涂胶、干燥、自动卸料的优点，主要技术指标达到国际先进水品，是汽车减震件、金属橡胶件骨架的外圆表面涂胶的理想设备。
工艺流程：
人工上料-- 铁板上料-- 震动自动排序-- 预热-- 涂底胶-- 底胶烘干-- 涂面胶一次-- 面胶烘干-- 涂面胶二次-- 面胶烘干-- 自动下料
主要技术参数：
生产节拍: 4-6s 可调参数自动控制
滚胶时间: 1-2s 可调参数自动控制
烘干温度: 常温 -100°C 可调参数自动控制
工件自传速度: 0-240 rpm/min可调
适用工件尺寸范围: 直径D30-100mm，长度L30-100mm
气源压力: 0.7Mpa
电压: 380V ± 10%,50Hz
加热功率: 3.3kw*3
电机总功率: 约2kw
设备外形尺寸:L4900 * W2200 *H3200mm
机器特性：
1、全新设计理念、现代钣金工艺与法国技术倾力制造，外型精致美观大方。
2、自动装料及卸料系统，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
3、采用涂胶方式，无喷涂产生的胶雾及飞溅带来的浪费，具有环保及节省胶料的功能，传动喷胶方式，胶料的利用率只有50~70%，采用该设备涂胶，胶料的利用率可达95%以上。
4、供胶系统配置自动流量控制系统，可保证涂胶均匀，厚度可调，无传统喷涂方式带来的喷枪堵塞及漏喷现象发生。
5采用全进口伺服控制系统，独特的设计机构，为工件的精准定位及快速平稳传动提供了可靠保证。
6、4-6秒的生产节拍，预热、涂胶及干燥同步进行，是大批量，自动化涂胶的专业解决方案。
