聚乙烯PP管的成型加工性能
1. 聚乙烯PP管为结晶性原料,吸湿性极i小,不超过0.01%,因此在加工前无需进行干燥处理。
2. PE分子联链柔性好,键间作用力小,熔体粘性低,流动性极i好,因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。
3.PE的收缩率范围大,收缩值大,方向性明显,LDPE收缩率为1.22%左右,HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲,模具冷却条件对收缩率的影响很大,故应该控制好模具温度,保持冷却均匀、稳定。
4.PE的结晶能力高,分切胶带芯,模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高,熔体冷却慢,塑件结晶度高,强度也就高。
5. PE的熔点不高,但比热容较大,因此塑化时仍需要消耗较多的热量,故要求塑化装置要有较大的加热功率,以便提高生产效率。
6. PE的软化温度范围较小,且熔体易氧化,因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触,以免降低塑件质量。
7. PE制件质地较软,且易脱模,保护膜复卷分切胶管材,因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。
8. PE熔体的非牛顿性不明显,剪切速率的改变对粘度的影响较小,PE熔体粘度受温度的影响也较小。
9. PE熔体的冷却速度较慢,因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。
10.若聚乙烯PP管熔体在注射时采用直接进料口进料,易增大应力和产生搜索不均匀及方向性明显的增大变形,因此应注意选择进料口参数。
11. PE的成型温度较宽,在流动状态下,温度的少许波动对注塑成型没有影响。
12. PE的热稳定性较好,一般在300度以下无明显的分解现象,对质量没什么影响。
使用热熔连接法应注意以下几点:
.热熔工具接通电源,达到工作温度,指示灯亮后方能开始操作;
.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用剪刀或管道切割机,必要时使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛刺;
.pp管材和管件连接端面必须清洁、干燥、无油污;
.熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助记号标出其位置;
.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插人到标准的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处;
.到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直插到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,此时接头可以校正,但严禁旋转;
.待达到规定冷却时间后,pp塑料管芯,将管件盖扣在管件上。
热熔连接的关键技术是控制好加热温度、加热时间和冷却时间,且其受环境温度影响较大,这就要求操作者要把握好一定的“度”。
pp管材的主要性能
1.好的卫生性能。管材原料属聚烯烃,其分子仅由C,H元素组成,原、辅料完全达到卫生标准,耐腐蚀性好,对水中所有离子不起化学作用,不会锈蚀。
2.管道阻力小。直管内璧平滑,不会结垢。铅程摩擦阻力比盒属管道小,管配件连接时断面积不变小,局部阻力系数小子金属管道。
3.管材、管件的废料可回收利用。废料经清洁、破碎后可直接用于生产管材、管件;在生产、施工过程中对环境无污染.属于缘色建材。
4.保温节能。pp管材材导热系数为0.21W/(m.K),仅为钢管的1/200,一般情况,下需保温用于热水管道时保溢节能效果明显;在沮度变化时产生的膨胀力也较小,适合嵌墙和地坪面层内的直埋暗敷。
5.pp管材不足之处:a、刚性和抗冲击性能比金属管道差,所以在贮运、施工过程中很容易受损。b、pp管材线膨胀系数较大,为0.14mm/(m.K)~0.16(m.K),宜采用暗敷,在明装或非直埋暗嫩布置时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。
6.较好的耐热性能、使用寿命长。pp管材级高工作很度可达95℃,在1.0MPa压力下长期使用温度为70℃.满足热水供应的上限温度。工作压力PN1.0MPa条件下,使用寿命可达50年以上:常温下使用寿命可达100年以上。
7.安装方便、连接可靠。管材不仅生产过程简单、设备投资少而且质量轻,重量仅为钢管的1/9,紫钢管的1/10,塑料管,减轻了工人的施工强度;由于管料采用词种原料加工制作。具有良好的热熔功能,安装方便可靠,连接部位的强度大于管材木体。
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