东丽PBT塑料代理商,日本东丽代理商
PBT 日本东丽 1401-X06 通用
PBT 日本东丽1401-X31 良好的流动性
PBT 日本东丽1494X02 阻燃
PBT 日本东丽5101G-15 耐冲击性高 玻璃纤维增强材料
PBT 日本东丽5101G-30U 抗水解 玻璃纤维增强材料
PBT 日本东丽5107G 耐冲击性高 玻璃纤维增强材料
PBT 日本东丽5151G 低翘曲 玻璃纤维增强材料
PBT 日本东丽5174GX11 阻燃 良好的热稳定性 玻璃纤维增强材料
PBT 日本东丽5201-X10 耐冲击性高
PBT 日本东丽5201-X11 好柔韧性 耐冲击性高
PBT 日本东丽7151G-X01 低密度 低翘曲 玻璃纤维增强材料
PBT 日本东丽7164G-30 阻燃 良好的热稳定性 低翘曲 玻璃纤维增强材料
PBT 日本东丽EC44G-15 阻燃无卤 玻璃纤维增强材料
PBT 日本东丽EC44G-30 阻燃无卤 玻璃纤维增强材料
日本东丽PBT塑胶原料的特性：
饱和聚酯丁酯 ( PBT )
PBT性质 为高结晶性热可塑性，熔点220~230℃，结晶速率比PET快。
PBT优点
1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似
2、摩擦系数小有自润性
3、吸水率低
4、电气性质优良
5、尺寸安定性良好
6、耐药品性、耐油性
PBT缺点 1、Tg(30℃)低，在荷重下H.D.T.为60℃2、抗冲击强度不良，一般以玻纤补强为FR-PBT来使用
PBT用途 电子电器：无熔线断电器、电磁、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳
汽 车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖
工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩
PA66日本东丽代理商：
PA66 日本东丽 CM3004 阻燃V0 环保无卤
PA66 日本东丽 CM3001G-15 玻纤15% 阻燃HB
PA66 日本东丽 CM3001G-30 玻纤30% 阻燃HB
PA66 日本东丽 CM3001G-33 玻纤33% 注塑级
PA66 日本东丽 CM3001G-45 玻纤45% 注塑级
PA66 日本东丽 CM3004G-15 玻纤15% 阻燃V0
PA66 日本东丽 CM3004G-30 玻纤30% 阻燃V0 含卤素
PA66 日本东丽 CM3006 未强化 耐热性
PA66 日本东丽 CM3006G-15 玻纤15%强化
PA66 日本东丽 CM3006G-30 玻纤30%
PA66 日本东丽 CM1017 注塑级，未增强常用原料
日本东丽PA66塑胶原料的特性:
1、具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
LCP日本东丽代理商：
LCP 日本东丽 L204G35塑胶原料
LCP 日本东丽 L204G35E塑胶原料
LCP 日本东丽 L204G40塑胶原料
LCP 日本东丽 L204T40塑胶原料
LCP 日本东丽 L204T40 BK塑胶原料
LCP 日本东丽 L304G35塑胶原料
LCP 日本东丽 L304M35塑胶原料
LCP 日本东丽 L304M35-B塑胶原料
LCP 日本东丽 L304T40塑胶原料
LCP优点.
1、流动性高2、尺寸安定性佳3、流动性4、耐溶剂性5、高机械强度6、难燃性
LCP用途.
1、速接器、线圈、开关、插座2、泵零件、阀零件3、汽车燃料外围零件4、电子炉用容器主意与流动方向垂直之机械物性较差
ABS日本东丽代理商：
ABS 日本东丽一般级ABS：100，250-X10，300，500，560，600，700，700-X01。
ABS 日本东丽高流动ABS：250，250-X10，700-X01，912-X10，824V，844V。
ABS 日本东丽透明级ABS：900，910-X01，912-X10，920，930
ABS 日本东丽可电镀ABS：325，360，425Y。
ABS日本东丽防火级ABS：824V，834V，844V，855VG10，855VG20，855VG30，884，884-X01，894，TH80
ABS 日本东丽耐热级ABS：440Y，450Y，470Y，TH40。
ABS性质：丙烯腈提供耐热及抗化性，丁二烯提供韧性及耐冲击性，苯乙烯提供挺性及加工性。ABS优点：1、坚硬，易挤出；2、易染色；3、难燃；4、耐冲击；5、表面性佳ABS用途：把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、安全帽、家电制品。
典型应用范围:
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
PPS日本东丽代理商：
PPS A504X90日本东丽玻纤增强40% 高抗冲击，高韧性
PPS A504X95日本东丽 玻纤增强40% 高流动,低亮点
PPS A503日本东丽 玻纤增强30% 高流动
PPS A504日本东丽 玻纤增强40% 标准级
PPS A310M日本东丽玻纤/无机增强70% 高强度，低翘曲
