TR90注塑工艺:
TR90成型加工要求说明:
1. 充分干燥到含水率小于0.1%非常重要,否则注塑挤出成型出来的制品就会发白(气白雾)、发黄、发泡、银文,脆裂,外表难看,机械性能变差,且原料损耗大;
2. 干燥:使用除湿干燥机(把潮湿的空气干燥后,再送如干燥机)用干燥的空气带走原料中的水分,这样成型的制品外观、性能合格;如果没有除湿干燥机,请选择天气晴朗、空气湿度小于50%时才生产;
3. 如果干燥充分、塑件还是发白,请提高料筒的注塑温度,使原料充分塑化;
判断:塑件一定要同原料的颜色、透明度一样,说明你的注塑工艺正确。
注塑工艺
1.干燥:80℃以下(不要超过80℃) 干燥4-8小时
(干燥机一定要装在注塑机上面)
2.料筒温度:
进料段:220—230℃
中 段:245—255℃
出料段:255—265℃
喷 嘴:245—255℃
模 温:60-110℃
注射压力:80—110Mpa
成型周期:20—25秒
螺杆转速:30—60 r/min
说明:1.若充模不满:提高炮筒温度10—15℃,也不要提高注塑压力和速度,以免产生水花;
2.若塑件发白起雾:请提高料筒温度10-15℃,压力70-100MPA,速度中速,使排气良好;
3.若粘模或者变黄色:请降低炮筒温度10—15℃,降低注塑压力和速度;4.烁斑的解决方法:
(1)充分干燥是前提,消除污染(包括水分);
(2)降低料温,分段调节料筒温度;
(3)增加注射压力;
(4)增加或减少预塑背压压力,减少螺杆转速。