WT-DO-A2-B2-C2-D2

WT型电涡流传感器

WT-DO-A2-B2-C2-D2WT-DO-A1-B1-C1-D1

WT-DO-A3-B3-C4-D1

WT-DO-A2-B1-C4-D1

WT-DO-A1-B1-C2-D2

WY-DO-A2-B2-C3-D2

电涡流位移传感器能测量被测体（必须是金属导体）与探头端面的相对位置。由于电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响，常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测，可以分析出设备的工作状况和故障原因，有效地对设备进行保护及进行预测性维修。

系统主要包括探头、延伸电缆（用户可以根据需要选择）、前置器和附件。

径向振动测量：它可指出轴承的工作状况，并可测出诸如转子的不平衡，不对中以及轴裂纹等机械故障

轴向位置测量：它可指示止推轴承的磨损或潜在的轴承失效的可能性

轴在轴承内的平均径向位置：它可用来决定方位角，它也是转速是否稳定，轴是否对中的一种指示。

偏心度：对于大小透平机械，在启动时，需要测量轴的弯曲，即偏心度。

键相器信号：是为测量轴的旋转速度以及相位角之用。

前置器工作温度：-40℃～+65℃

探头和延伸电缆：-40℃～+150℃

相对湿度： 95%，不冷凝

抗腐蚀：探头在工作时，不受下列物质直接接触的影响，（水、蒸汽、天然气体、轴承润滑油、汽油、苯等）

前置器尺寸：80×60×45mm

前置器安装尺寸：51×51mm  

产品说明

探头：探头对正被测体表面，它能地探测出被测体表面相对于探头端面间隙的变化。通常探头由线圈、头部、壳体、高频电缆、高频接头组成，其典型结构如图所示。

 延伸电缆：作为系统的一个组成部分，延伸电缆用来联接和延长探头与前置器之间的距离，您可以对延伸电缆长度和是否需要带铠装进行选择，选择延伸电缆的长度应该使延伸电缆长度加探头电缆长度与配套前置器所要求的长度一致(5m或9m)。

   前置器：前置器是一个电子信号处理器。一方面前置器为探头线圈提供高频交流电流；另一方面，前置器感受探头前面由于金属导体靠近引起探头参数的变化，经过前置器的处理，产生随探头端面与被测金属导体间隙线性变化相对应的输出电压。

安装要求

检测面的选择：

探头线圈产生的磁场范围是一定的，在被测体表面形成的涡流场也是一定的。当被测面为平面时，以正对探头中心线的点为中心，被测面直径应当大于探头头部直径1.5倍以上；当被测体为圆轴探头中心线与轴中心线正交时，一般要求被测轴直径为探头头部直径的3倍以上。否则，灵敏度就会下降。

探头的安装间隙：

探头需通过支架固定在机组上，如下图所示，支架由用户自行设计，设计的支架应有足够的刚性，以防振动变形，探头在支架上安装要牢固，不允许在运转时有松动。

现场安装时，探头与被检测金属面的安装间隙，应根据产品线性报告单上的规定的安装间隙来安装。在被测轴的轴向位移机械零位确定好后，检验后的监控仪在安装时应尽量通过调整安装间隙使其指示零位。探头安装时，切勿强扭探头上的涡流线圈，高频电缆不能随意扭折，高频插头不要随意拆装，以免造成损坏。

高频电缆的安装：

    前置器至探头间的电缆为高频电缆，此电缆的总长为9m或5m（用户订货时确定），电缆长度不准随意改变，否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定，以免造成不必要的损坏；也可加金属软管保护（即铠装）。

因安装或使用的需要，高频电缆中间可用高频转接头，该接头在固定时必须浮空（即接头不能与机架或大地在电气上相通），否则会引入干扰。故在安装时，高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。

前置器与高频电缆的自锁连接：

左手扶紧前置器，右手握住探头的自锁接头顺时针旋转，发出“带有轻微咔嚓”的一声即可拧紧（连接可靠）

前置器与探头的拆卸：

用手按住前置器的自锁插座孔花螺纹部分向下推（减小前置器自锁插座和它下面小六方螺之间的间隙），逆时针旋转几圈，即可拧开探头与前置器的锁紧装置。

前置器的安装：

前置器应浮空安装（即前置器与机组在电气上应绝缘）。为保护前置器不受损伤，建议用户外加一只前置器保护盒，先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内，再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃，通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆，其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。

输出静态特性校验

   为保证电涡流传感器的输出特性在其基本线性误差范围内，用户可在条件允许的可能下作如下静态校验。

如图所示，将探头与前置器连接好（探头装在校验架上），在前置器输出端子“UT”及“COM”处接-24V的直流稳压电源（亦可利用监控仪后端子的“-24V”电源）在前置器输出端（OUT）用电压表测量其输出电压，改变探头与检测盘之间的距离，前置器输出电压值的变化应符合电涡流传感器输出特性表（即出厂校验单）的数据。

由于具体测试条件的改变，输出电压值可能与校验单上的数值有些差异，但其灵敏度应基本不变（例：对于Ф11mm电涡流传感器，当工作在线性区内，若每次改变1mm距离时，其灵敏度为4V/mm左右）。

对于校验架上的检测盘，应选用与被测面相同的材料（如：汽轮机主轴、风机主轴之类的材料）。也可采用碳素钢或合金钢等相近的材料，这些材料对电涡流传感器的输出灵敏度影响较小。禁止使用不锈钢，铸铁，铜或铝等材料做检测盘。对于检测盘的表面不可镀铬处理。