埃克森美孚 TPV 201-55

 埃克森美孚 TPV 201-55

TPV热塑性硫化弹性体的主要性能： 
1、TPV可在－60℃～135℃温度范围内使用，应用温度范围广泛； 
2、TPV硬度范围在25A～65D之间，可以满足广泛的硬度要求； 
3、TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能； 
4、TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本； 
5、TPV耐环境性能类似三元乙丙橡胶（EPDM），耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似； 
6、TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。 
TPV热塑性硫化弹性体的主要特点： 
1、优异的抗老化性能和良好的耐候、耐热性能； 
2、优异的抗变形性能； 
3、优异的抗张强度、高韧性和高回弹性； 
4、优异的环保性能和可重复使用； 
5、优异的电绝缘性能； 
6、硬度范围广泛； 
7、使用温度范围广泛； 
8、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色容易，容易加工成型； 
9、可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注射或挤出成型。 
TPV应用领域:
汽车工业
1、汽车密封条、密封件系列;
2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等;
3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求;
消费用品:
1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;
2、家用电器上使用的垫片、零件;
3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;
4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装;
5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件;
7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。
电子电器:
1、各种耳机线外皮，耳机线接头;
2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及高档电线电缆绝缘层及护套;
3、电源插座、插头与护套等;
4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套;
5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。
交通器材:
1、道路、桥梁伸缩缝;
2、道路安全设施、缓冲防撞部件;
3、集装箱密封条。
建筑建材:
1、动力部件密封条
2、建筑伸缩缝、密封条
3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等

埃克森美孚 TPV 201-55

 TPV是有着广阔应用前景的一类材料，两种TPV的生产方法中，动态硫化法和物理共混法各具有其自身的优点和缺点，前者生产工艺复杂，但可以用现有的橡胶进行生产，后者生产工艺简单，质量稳定，但需要预先得到全硫化的橡胶粒子(粉末),以上所述的各个应用方面并不能代表TPV的全部应用领域，在其中很多领域TPV都是作为传统橡胶材料的竞争者出现的，但它确实也给用户带来了更多的选择机会，并且在某些领域也确实带来了一些全新的性能表现。

        美国埃克森美孚 201-55--TPV是属于热塑性弹性体(ThermoplasticElastomer) 的一种重要而特殊的材料, 它的耐高温、耐老化性能好, 尺寸稳定, 压缩变形小,还具有优良的物理机械性能, 用途广泛, 是热塑性弹性体中发展较快的一种,应用于建筑防水工程中是一种高性能的新型防水材料。--TPV的制备方法分为共聚型和共混型两大类,共聚型是采用嵌段共聚的方式将柔性链(软段) 同刚性链( 硬段) 交替连接成大分子, 在常温下软段呈橡胶态、硬段呈玻璃态或结晶态, 二者聚集在一起,使材料既具有橡胶的特性又兼具塑料的性能。共混型是采用机械共混的方式,使橡胶与树脂在熔融状态下共混形成两相结构的热塑性弹性体。共混型又分为简单机械共混和动态全硫化共混两种方法, 简单机械共混所得到的TPV在耐热、压缩变形、耐溶剂等性能方面存在很大的局限性, 而采用动态全硫化共混能制得高性能的防水材料。

       电子产品包括日常消费类电子产品和工业应用电子产品,其中日常消费电子产品是一类与汽车内TPV制品相似的产品，种类繁多，不同种类之间用量差别很大。例如在计算机中的应用有能够提供舒适手感的鼠标滚轮、耐化学品耐墨水并耐热的打印机纸张输送辊轴及扫描仪的盖子等；提供满意的解摸感觉的手机按键、在运动型CD随身听中保证良好的密封和防震效果的存储部件、照相机的手柄部分、音箱的某些振动部件及防震支架等。这些消费电子产品由于形状多样，主要采用注塑、挤出、共挤出等加工方式在工业应用类电子产品领域中TPV也逐步找到了一些应用市场，其中包括有电线电缆、电力传输和一些模制制件，较多采用挤出和注塑来完成生产。

        美国埃克森美孚201-55--TPV有轻微的吸湿特性，应补充干燥，特别是在进行挤塑或吹塑加工前，更要进行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备彻底清理干净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯彻底置换排空。

       TPV在消费用品也得到了广泛的应用，主要有如下几个领域：剪刀、牙刷、钓鱼竿、运动器材、厨房等用品的把柄，手电筒外壳，儿童玩具、玩具轮胎，高尔夫袋，计量匙握把、耐热玻璃容器盖，键盘，食品、饮料、化妆品、卫生浴用品的包装，医疗用品的包装，手工具、电动工具、除草机及园艺设备，轮子、握把、蜂鸣器、管件、皮带、接头的软质零件，注射针塞、静脉管组件与药瓶塞、奶瓶嘴、奶嘴、心电击器、ECG监视器用电缆套管、雷射手术笔等。消费用品领域之越来越多使用TPV，主要是因为：①可以降低制成部件的成本，TPV密度较轻，每个部件的材料用量可减至30%。TPV加工过程中产生的废料可循环使用。②与部件性能相配的外观，TPV部件外观精美，不发粘、不脆裂，并且具有舒适的手感。③复杂部件设计简单，可以使用多种不同硬度的TPV制备具有在不同部位有不同硬度要求的部件。

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