自然界中的氧化膜：
铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜，但膜薄（40-50A）而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展，铝阳极氧化处理，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，阳极氧化厂家，以达到防护一装饰的目的。
人工氧化膜的作用:
铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究，根据合金成分不同采用特殊工艺，可制出黑色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜，此类氧化膜颜色无毒无害，经久耐用，高温高压下不退色，水煮不脱色，具有非常好的装饰效果。可用于电饭煲内锅、包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。
铝阳极氧化主要的用处：进步零件的耐磨、耐蚀性、耐气候腐蚀。氧化生成的透明膜，能够着色制成各种彩色膜。作为电容器介质膜。进步与有机涂层的分离力，作涂装底层。做电镀、搪瓷的底层。
铝阳极氧化的原理不是很复杂，主要是经过水电解来完成的。当电流经过时， 将发作以下的反响：
在阴极上， 按下列反响放出 H2：2H + + 2e → H2
在阳极上， 4OH - 4e → 2H2O + O2， 析出的氧不只是分子态的氧 (O2)， 还包括原子氧(O)，以及离子氧(O-2)， 通常在反响中以分子氧表示。
作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化， 构成无水的Al2O3膜： 2AI + 3[O] = AI2O3 + 1675.7KJ应指出， 生成的氧并不是全部与铝作用， 局部以气态的方式析出。铝阳极氧化早就在工业上得到普遍应用。
影响铝合金硬质氧化膜厚度不均匀的原因有：
1.挂具的导电不良，松挂或者掉齿。
2.工件的材料不一样，阳极氧化，铝合金在出镗之后其实在内部的微观结构有很大的不一样，经过热轧的金属有一定的微观织构，产生了各项异性，一块金属在不同方向上的电导是不一样的，所以会导致不同的电流密度，造成硬质氧化厚度不一。
3.电力线的分布上，一个工件的形状不一样在不同位置的电力线分布也不一样，所以在不同位置的电流密度也不一样，所以膜厚不一。这个可以通过象形阳极或者辅助阴极来解决。
4、阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响，温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快，氧化膜较薄，反之，氧化膜较厚。
硬质氧化反应要在较低的温度下进行，生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的，氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽，抽回槽液与原槽液有温差，由于氧化槽的体积比较大，槽液的循环不够，抽回槽液的分配不均匀，会使得氧化槽液产生温度差。
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