PC加工方法:
|注塑||挤出||模压成型||喷涂成型|电镀| PC塑料：(聚碳酸酯)
英文名称:Polycarbonate
PC比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时 可在 -60~120℃下长期使用
㈠PC物料性能 ：冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
㈡PC成型性能 :1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。 2）熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。 3）冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。 4）料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。
㈢PC在汽车中的应用 外饰件: PC聚碳酸酯可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在汽车内饰件上的应用，具有以下其它类材料的优点： 1) 优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茂； 2) 良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性； 3）高度的尺寸稳定性； 4）将部件安装整合成一体； 5）设计和加工极具灵活性应用； 6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。 PC及其合金产品： 聚碳酸酯PC1010NH是一款高强度透明PC材料，是产品工程师在透明产品设计时所选用的一款常用材料，常被注塑成各式各样的透明或者半透明制件，可应用于汽车车灯等部件。 PC高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和强度，可应用于汽车保险杠、汽车门把手等部件。 PC高性能耐候PC/ASA1025合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和耐热性能，可应用于汽车仪表板、柱式罩、散热器格栅等部件。
㈣PC内饰件:PC聚碳酸酯可以满足电子电器壳件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在电子电器壳件上的应用，具有以下其它类材料的优点： 1) 优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茂； 2);良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性； 3）高度的尺寸稳定性； 4）将部件安装整合成一体； 5）设计和加工极具灵活性应用； 6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。
㈤PCAIE PC及合金产品： PC高性能PC/ABSA2200合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和压光效果，可应用于车载音响和DVD系统、汽车仪表板等部件。 电镀级PC/ABSA2200MP具有杰出的电镀效果和良好的耐低温性能，可应用于汽车把手等电镀部件。
㈥PC塑胶原料性质及优点：PC为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。 优点：1）具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广； 2）高度透明性及自由染色性； 3）H.D.T.高； 4）耐疲劳性佳；5）耐候性佳； 6）电气特性优； 7）无味无臭对人体无害符合卫生安全； 8）成形收缩率低、尺寸安定性良好。
