全容罐 杜尔储罐厂家 lng 全容罐

关于全容罐仪表控制系统方案设计原则

借鉴国内外同类工程的建设经验，结合项目开发实际情况，采用先进、适宜与开放的控制技术和手段实行集中控制、管理模式；自动控制系统将保证工厂正常运行和人身、装置、设备安全，且经济合理。考虑自控仪表和自控系统易于操作和维护；选用适应当地特点的检测仪表和控制设备，保证仪表设备及系统的可靠性；对于危险场所的电气仪表和设备，按照有关标准、规范进行设计。

全容罐内罐底板施工技术：

要现场浇筑内罐底部的环行承重底梁，浇筑到规范要求强度后再铺装扇形板。

罐底施工前根据排版图在罐基础上放样划出每块板的位置，做出定位标记。

内罐罐底安装确定内罐罐底设计直径的放大值，由于内罐弓形边缘板是按净料预制的，划线时除考虑焊接收缩之外还要考虑内罐基础坡度和内罐大角缝焊接收缩量。

按计算所得划线半径划出内罐罐底边缘板外圆线，lng全容罐，做好标记，划出内罐中幅板的中心线及分区内罐长条中幅板的位置，lng全容罐，全部核对无误后，开始内罐罐底板的铺板。

在内罐底吊装处理时，低温全容罐，要用胶带将所有钢丝绳缠起来，使其不与不锈钢接触。

LNG低温储罐外罐通常为预应力混凝土结构，重点关注混凝土外罐墙体由于混凝土水化热控制不好而出现的温度裂缝，多数是表面裂缝，但影响总体感观质量；

二是外观尺寸，特别是外罐的垂直度和表面平整度等，直接影响拱顶气压顶升实施；

三是预应力管道的施工，尤其需要做好过程中的成品保护和接头处的密封工作，防止混凝土进入管道内部；

四是预应力施工工艺，全容罐，重点在于预应力筋穿束、张拉顺序、张拉方式、孔道灌浆等各环节。外罐墙体模板拼接容易出现模板面弧度、尺寸、垂直度等超标。

施工中要求按照图纸中加工尺寸，制作造型木弧度样板；测放出模板位置，用水准仪检查标高。

混凝土外罐施工关键在于防止水化热产生裂纹，主要从外墙混凝土配合比设计、分层分段浇筑施工、混凝土洒水覆盖等方面进行控制管理。

预应力预埋管通常采用通球试验保障内部通畅。

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