近几年各国已逐渐重视VOC的危险性。西方发达国家均已颁布法令，新余滤筒集尘机，对有机物的排放进行控制。1990年美国通过了《清洁空气法案修正案》，扩大了控制污染物的范围，提高了废气排放标准，滤筒集尘机生产，将工业排放的189种排放物列为毒性空气污染物，其中大多数为VOC。我国的《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），规定了33种大气污染物的排放标准，其中就有涂料行业大量使用的“三苯”。在此标准中，虽然仅规定13种有机物的浓度限定值，但制订其它VOC排放标准只是时间问题，如北京现已经开始控制汽车排放的尾气。所以涂料喷烤漆行业治理有机废气的问题已提到议事日程。
除尘器滤袋更换周期理论上是4-5年，小型滤筒集尘机，一般情况下，多数工况都是2年更换一次，特殊特高温，高硫等情况除外。
除尘器滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力，高温引起的滤料变质和化学物质的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损Zui严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加速除尘器的报废。
脉冲滤筒除尘器是一项突破性的创新
脉冲滤筒除尘器设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋，单机滤筒集尘机，采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
脉冲滤筒除尘器采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。脉冲滤筒除尘器换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行，滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
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