激光锡焊机的特点：
同轴CCD摄像定位及加工监视系统，不锈钢带激光焊接，可清晰呈现焊点并及时校正对位，保证加工精度和自动化生产；
独创的温度反馈系统，可直接控制焊点的温度，并能实时呈现焊接温度曲线，保证焊接的良率；
保证优良率99%的情况下，焊接的焊点直径小达0.2mm，单个焊点的焊接时间更短；
采用无接触式焊接，无机械应力损伤，热效应影响较小；
多轴智能工作平台（可选配），可应接各种复杂精密焊接工艺；
激光，CCD，测温，指示光四点同轴，镍片激光焊接，完美的解决了行业内多光路重合难题并避免复杂调试；
激光焊接机的特点：
激光器在整个激光功率动态范围内具有稳定脉冲功率和能量；
QCW光纤激光用具有较好的光束质量，其输出光斑尺寸有多种选择，并且光束质量低至0.35mm*mrad(单模)，并且输出高为2mm*mrad；
紧凑的结构比传统的YAG激光器更节省本钱；
能量转换效率超过了30％；
免维护，并且在其正常的寿命期间内不需要更换任何器件；
在长脉宽工作模式下，QCW激光器是点焊、缝焊和钻孔的佳选择；
在整个激光功率动态范围内具有稳定脉冲功率和能量；
激光焊接机
jing确控制
因为聚焦光斑很小，焊缝可以高精度定位，光束容易传输与控制，不需要经常更换焊炬、喷咀，显著减少停机辅助时间，生产效率高，光无惯性，还可以在高速下急停和重新启始。用自控光束移动技术则可焊复杂构件。非接触、大气环境焊接过程。因为能量来自激光，激光加工，工件无物理接触，因此没有力施加于工件。另磁和空气对激光都无影响。由于平均热输入低，加工精度高，江苏激光焊接，可减少再加工费用，另外，激光焊接运转费用较低，从而可降低工件成本。容易实现自动化，对光束强度与精细定位能进行有效控制。
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