平面研磨机的研磨盘平面度修整的方法有两种：
1是采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度。
2是通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面，双面研磨机研磨盘，务必达到±0.001mm生产出来的产品才能更好的保证质量。
平面研磨机可用于加工各种金属和非金属材料，加工的表面形状有平面，内、外圆柱面和圆锥面，凸、凹球面，螺纹，齿面及其他型面。加工精度可达IT5～01，表面粗糙度可达Ra0.63～0.01微米，属于精密加工。该系列抛光机主要用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。
平面研磨机的半固结磨料磨具和普通磨具在结构上比较类似，由磨粒、孔隙、结合剂组成，研磨盘报价，但组合剂强度不大，当硬质大颗粒进入加工区时，研磨盘上大颗粒周围磨粒可产生位置迁移，形成“陷阱”空间，使大颗粒与磨粒趋于等高。使得载荷变化小，表面损伤也相对较低。
通过实践表明，半固结磨具的整个加工工艺，加工效率大大优于游离磨粒磨具。
由于石英晶片的基频与表面质量直接相关，石英晶片超精密平面研磨机半固结磨粒磨具加工技术，使石英晶片表面质量有望得到提高。石英晶片的基频，也因此得到了稳定及提高。
新型双面四道研磨抛光盘用途及特点：
主要作为对石英晶体片、硅、锗、玻璃、陶瓷片、活塞环、阀板、表玻璃、铝铁硼、钼片、蓝宝石、铁氧体、铌酸锂、PTC等各种片状金属，非金属零件的平面研磨及抛光。
玉利新型双面四道研磨抛光机特长：
（一）、新型四动作双面高速精密磨削设备，研磨盘，上、下研盘作相反方向转动，工件在载体内作即公转且自转的游星运动。上下两面同时均匀磨削，生产效率高。
（二）、游星轮受阴力小，损耗量较一般研磨机减省三分之一。
（三）、游星轮自转方向可以变更，从而实现自动修正上、下研磨盘平面度误差。
（四）、下研磨盘可以上下抬升，这样，取片方便，并使内齿圈和太阳轮获得均匀磨损从而大大延长了使用寿命。
（五）、研磨量可分别由计数或测频自动控制。
（六）、采用无极调速电机，功率大，抛光研磨盘，启、停平衡，并能选择理想的磨削速度；用于抛光时无阴滞现象。
（七）、研磨压力根据需要可人为调节。
（八）、采用先进的密封结构，运动过程中无渗漏砂液现象。
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