要提升太阳能电池模块的发电效率，以及提供对抗环境气候变化所引起的耗损保护，确保太阳能模块的使用寿命，EVA占了很重要的角色，EVA在常温下无黏性且具抗黏性，EVA电子薄膜机器，在太阳能电池封装过程经过一定条件热压后，EVA便产生熔融黏接与胶联固化，属于热固化的热熔胶膜，苏州EVA电子薄膜机器，固化后的EVA胶膜变得完全透明，有相当高的透光性，佛山EVA电子薄膜机器，固化后的EVA能承受大气变化并且具有弹性，EVA电子薄膜机器厂家，将太阳能的cell芯片封包起来，与上层玻璃还有下层TPT，利用真空层压技术黏为一体。我国太阳能电池产出量约占据全球60%左右份额，按照全球出货量35GW计算，中国太阳能电池产出量约为20GW左右，对应的EVA需求约为2。
EVA电子膜生产线产品介绍
EVA电子膜生产线是以EVA（乙烯共聚物）为主要原料，采用流延工艺，加热原料，挤出、压延、冷却成型后收卷的一次成型的生产线。
工艺流程：准备→混料→挤出→压延→冷却→牵引→计米→收卷
该产品主要用于太阳能电池组件的封装，层压固化后粘合密封，对电池组件起到高透光率，阻止水汽渗透，耐高低温，抗紫外光等作用，确保电池组件的稳定高效使用，是一种新颖可靠的封装材料。
金韦尔EVA电子膜挤出生产线产品特性：
1.在线回火去应力的专业设计，热收缩率≤3%
2.生产线速度突破性提高
3.在线热应力消除系统
4.生产线速度可达8米/分钟
5.宽幅设计，提高产量和效益，产品幅可宽达2300mm
太阳能EVA膜的性能参数
熔融指数：影响EVA的浓化速度。
软化点：影响EVA开始软化的温度点。
透光率：对于不同的光谱分布有不同的透光率，这里主要指的是在AM1.5的光谱分布下的透光率。
密度：胶联后的密度。
比热：胶联后的比热，反应胶联后的EVA吸收相同热量的情况下温度升高数值的大小。
热导率：胶联后的热导率，反应胶联后的EVA的热导性能。
玻璃化温度：反应EVA的抗低温性能。
断裂张力强度：胶联后的EVA断裂张力强度，反应了EVA胶联后的抗断裂机械强度。
断裂延长率：胶联后的EVA断裂延长率，反应了EVA胶联后的张力大小。
吸水性：直接影响其对电池片cell的密封性能。
胶联率：EVA的胶联率直接影响到他的抗渗水性。
剥离强度：反应EVA与剥离之间的黏接强度。金韦尔公司拥有一支集管理、研发、设计、制造及调试运行于一体的成熟的团队，可提供前期的可行性研究、方案论证、方案设计、设备调试验收、设备操作培训等全过程的高1效率、高品质服务。
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