消除泵进口汽蚀的措施
(1) 提高泵的汽蚀性能水平,满足现场装置的汽蚀性能的要求。
(2) 现场试验装置的要求要与泵汽蚀性能水平匹配。
(3) 现场安装和工况调节要给泵创造有利的条件。
消除泵振动的措施
(1) 泵产品在设计过程中,要充分分析振动的来源,以消除振动源。
(2)泵产品的制造装配过程中,严格按标准和操作规程去执行,消除振动源。
(3)泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时,要严格把关,消除振动源。
(4) 现场生产、操作、维修、调节时,严格把关,消除振动源。
安装时注意事项
a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差。。。。。。。。。。。。。。。。
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,机械密封设计,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,机械密封设计哪家好,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
振动偏大
机械密封振动偏大,Zui终导致失去密封效果。但机械密封振动偏大的原因往往不是机械密封本身的原因,机械密封设计公司,泵的其它零部件是产生振动的根源,如泵轴设计不合理、加工的原因、轴承精度不够、联轴器的平行度差、径向力大等原因。
泵汽蚀的原因
由于装置系统操作不合理以及泵进口汽蚀性能不好、泵的转速偏高,在泵的入口处发生局部汽蚀,汽蚀发生后,水中会有气泡,它一方面会冲击机械密封面的外表面,使其表面出现破损;另一方面会使动静环的吻合面的流动膜中也含有气泡,机械密封设计厂,不能形成稳定的流动膜,造成动静环的吻合面的干摩擦,使机械密封装置损坏。
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