POM 韩国可隆 K200

POM按用途分有三类: 

基本树脂、增强填充类树脂和改性专用树脂。

增强树脂包括玻纤维、玻璃微珠、无机矿物、碳纤维和金属纤维改性树脂; 专用树脂包括低摩耗、高润滑、增韧、可电镀等改性处理的专用树脂,大致有50～60个品种。

性能

增韧型POM产品性能及应用

   POM属于高结晶性聚合物，硬度和刚性特别高，在所有工程塑料中POM-的拉伸强度。POM的耐冲击性也非常好，共聚中粘度POM的冲击强度可达250-kJm2-。但由于POM结晶度高，极易形成大的球晶结构，造成POM树脂缺口敏感性大-，往往以脆性方式遭到破坏，尤其是“V”型缺口影响十分明显。有缺口冲击吸收能仅为无缺口的115～140，缺口敏感性大。为克服POM-这一弱点，扩大POM的应用范围，美国杜邦、日本宝理、波兰ZAT等都先后开发了增韧系列产品。杜邦公司于1983年开发了牌号为Delrinl00ST、Del—rin500ST的超韧性POM，其缺口冲击强度要比纯POM树脂提高10倍以上。可满足特定需要，用作耐冲击轴瓦、机械零件中的柔性齿轮、汽车零件、照相机零件、仪表零件、赛车用脚蹬零件、体育用品中的滑雪板及建筑金属物的连接部件等-。-

国内POM生产商增韧改性POM产品基本上还是空白，尚未进行到商业化生产阶段。

POM(聚甲醛)塑胶原料的化学和物理特性: 　　
POM是一种坚韧有弹性的材料，在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM(聚甲醛)综合表现为： 　　
1.耐疲劳强度高。 　　
2.耐磨性好，磨擦性能非常优异。 　　
3.吸水率低。 　　
4.表面硬度大，刚性好。 　　
5.尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高。 　　
6.良好的滑动。
POM(聚甲醛)注塑模工艺条件: 　　
1.干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。 　　
2.熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。 　　
3.模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 　　
4.注射压力：700~1200bar。 　　
5.注射速度：中等或偏高的注射速度。 　　
6.流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。