专销 PVDF法国阿科玛 761 半结晶.聚偏二氟乙烯
一.PVDF性能介绍
聚偏氟乙烯(polyvinylidene fluoride)简称PVDF，分子式-(C2H2F2)n-分子 量为4060万。
PVDF是60年代发展的含氟塑料之一,它是用三氟乙烯、氢氟酸与锌粉等作用形 成单体，再经聚合生成白色结晶固体，属均聚物。
PVDF分子结构规整性较大，分子中氟原子和氢原子大小相似，高分子链的排 列紧密，并存在着较强的氢键效应，聚合物的拉伸强度，压缩强度及冲击韧性等都比较大。PVDF的熔点较低(170左右)，加工性能良好，成型 方便，可用一般热塑料的加工方法(如注射、模压、挤出、吹塑等工艺成型)。它是氟塑料中唯一能制成硬管的材料，广泛应用在化工管道、泵、阀、垫 片、衬里等。
PVDF的化学稳定性良好，具有优良的耐化学腐蚀性和良好的耐热稳定性，可 在此-62150温度范围内长期使用。解电常数大，是良好的绝缘材料之一。能耐除盐酸，强溶剂外的所有盐、酸、碱、芳烃、卤素等介质。不 燃、耐疲折断、搞磨损、自润滑性能好。由于进口燃料，价格昂贵，强然第一次投入较大，但其价格已经远远低于进口管材，并以其优良耐腐蚀性能， 无与伦比的使用寿命、安全系数高、减小维修、将给带显着的综合性积 极效益。
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二. PVDF基本特性
1、PVDF具有优良的耐化学腐蚀性、优良的耐高温色变性和耐氧化性。
2、PVDF具有优良的耐磨性、柔韧性、很高的抗涨和耐冲击性强度。
3、PVDF具有优良的耐紫外线和高能辐射性。
4、PVDF亲水性较差。
三. PVDF 应用范畴
PVDF应用主要集中在石油化工、电子电气和氟碳涂料三大领域，由于PVDF良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性，是石油化工设备流体处理系统整体或者衬里的泵、阀门、管道、管路配件、储槽和热交换器的优良材料之一。PVDF良好的化学稳定性、电绝缘性能，使制作的设备能满足TOCS以及阻燃要求，被广泛应用于半导体工业上高纯化学品的贮存和输送，近年来采用PVDF树脂制作的多孔膜、凝胶、隔膜等，在锂二次电池中应用，目前该用途成为PVDF需求增长Zui快的市场之一。PVDF是氟碳涂料Zui主要原料之一，以其为原料制备的氟碳涂料已经发展到第六代，由于PVDF树脂具有超强的耐候性，可在户外长期使用，无需保养，该类涂料被广泛应用于发电站、机场、高速公路、高层建筑等。PVDF树脂还可以与其他树脂共性，如PVDF与ABS树脂共混得到复合材料，已经广泛应用于建筑、汽车装饰、家电外壳等。
四. PVDF 加工方法
（1）高分子量级的PVDF的熔融强度较好，可以用挤塑的方法成型加工成薄膜、片材、管、棒和电源绝缘套等，根据所使用的设备和加工的制品形状，温度控制在210~290摄氏度之间，成型温度控制在180~240摄氏度之间，必须严格控制温度不能使温度长期超过其熔融温度。挤塑成型设备可选用一般螺杆挤塑机。
（2）低分子量级的PVDF熔融流动速度高，可以用喷射注塑的加工方法进行加工，一般采用通用注塑机，但料筒柱塞、喷嘴等必须采用耐腐蚀Ni基合金。
（3）浇注成型是以为溶剂，将PVDF配置成固含量为20%溶液，流延在铝箔上，经过205~315摄氏度热熔后，用水急冷即可制成厚0.05~0.075mm的连续强韧膜、
（4）模塑成型一般先将PVDF粒料放在烘箱或预热炉中预热，预热温度215~235摄氏度，将预热好的物料加到事先预热好的180~195摄氏度的模具中，在14MPa下施压、保压，保压时间视熔融和流动所需时间而定。厚壁制品必须保压冷却到90摄氏度以下才能脱模，以避免制品产生真空气泡或发生变形。
（5）传递模塑成型一般先采用挤出机塑化，将物料输送到储料缸中，通过柱塞泵将储料缸中的物料注入到模具里，并保压冷却。不管是模塑成型还是传递成型，主要用来生产体积较大、壁厚较厚的产品。
（6）其它加工方法 加工PVDF还可采用浸渍、共挤出、符合等加工工艺。
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