风电叶片模具的制造已成为阻碍风电行业发展的主要瓶颈，而风电叶片模具电加热系统控制是其加工成型过程中虽重要的工艺参数，影响着叶片成型模具的质量。
安全保护系统：
缺 媒体——缺油报警指示
相序检测——缺相逆相报警指示
泵浦过载——泵浦过载报警指示
卡死报警——异常加热报警指示
管道堵塞——BY-PASS泄压回路
排气功能——自动（手动）排气
压力监测——压力异常停止加热
温度异常——超温自动切断电源
电源短路——空开脱扣断电保护
急停开关——紧急情况停机按钮
风电叶片模具温度控制的效果不佳、控制精度不高或控制系统的可靠性差都将影响成型模具的质量，甚至可能造成模具局部烧损，导致模具失效，严重影响生产效率和交货周期。模具加热装置的温度控制是风机叶片模具成型过程中的重要技术问题之。
风电叶片模具通常指的是阴模，阴模用于生产糊制叶片。叶片主模具阳模和阴模的制造方法和模具结构很复杂，是叶片制造的关键技术之一。在叶片成型模具加热过程中，有区域划分多且复杂．在注胶固化、温控停止与合模固化过程中对温度的动态以及静态偏差要求严格的特点。
有的风电叶片模具控温采用电阻丝加热的方法，控温度不高，不利于风电叶片成型。针对这些问题，欧能机械设计采用PLC控制的风电叶片模具电加热系统，来满足叶片成型模具制造的工艺要求。风电叶片模具控温方法，可以提高成型效率，提高产品性能。对于风电行业来说，也是一次新的突破。