数控车床加工件内孔表面加工方法的选择
数控车床加工件内孔表面加工方法较多,常用的有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、车孔、磨孔、拉孔、研磨孔、珩磨孔、滚压孔等。数控车床加工件内孔加工适用方法如下:扩孔:扩孔是用扩孔钻对已钻出的孔做加工,以扩大孔径并提高精度和降低表面粗糙度值。扩孔可达到的尺寸公差等级为IT11~IT10,五金配件加工,表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm,属于孔的半精加工方法,常作铰削前的预加工,也可作为精度不高的孔的终加工。
手板模型制作流程
手板按照制作所用的材料,CNC产品加工,可分为塑胶手板、硅胶手板、金属手板:(1)塑胶手板:其原材料为塑胶,主要是一些塑胶产品的手板,比如电视机、显示器、电话机等等。(2)硅胶手板:其原材料为硅胶,CNC光学零件加工,主要是展示产品设计外形的手板,比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。(3)金属手板:其原材料为铝镁合金等金属材料,主要是一些产品的手板,比如笔记本电脑、单放机、MP3播放机、CD机等等。手板制作的必要性
数控技术CNC加工常用刀具讲解
铣刀之外缘及底面均有铣齿以构成切刃,可以用来铣削工件之垂直面以及垂直面。端铣刀之刀形变化非常复杂,适用于各类加工,如:铣平面、沟槽或轮廓面…等等,可说是被运用Zui为广泛的一种铣刀。一般来说端铣刀非常适用于2D形状的工件,应用于3D形状的模具加工时,就不是那么的适用。我们就以下原因说明端铣刀应用于模具加工时所发生的问题:
在模具加工中,端铣刀一般会被用来加工模具中的2D区域,如:垂直面以及水平面或是模具中尖角的区域会用端铣刀将之加工出来。而在传统方式的模具加工中,端铣刀也会被用来作粗加工。
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