S-TIG高熔深锁孔焊机在压力容器中的应用
摘要：压力容器在人们的生活中非常常见，其质量也影响着人们的生命财产安全。压力容器的制造需要多个过程，要想保证压力容器的质量，保护人们的生命财产安全不受，就必须在制造压力容器的每个过程中都检查其操作质量，在这些过程中，重要的是压力容器的焊接过程。其中焊接的工艺、焊接设备、焊接材料、检验结果、焊接环境等因素都会影响压力容器的质量。本文选取压力容器常用不锈钢钢材（含Ti合金钢），进行S-TIG焊接试验，分析S-TIG高熔深锁孔焊机的焊接实效。
关键词：压力容器；S-TIG；电弧参数
1.1S-TIG焊接系统
高深熔锁孔S-TIG焊接系统（SWS-1000）是一种全新的弧焊系统，它通过对电弧的高效电磁压缩达到等离子电弧的效果，焊接时电弧能量集中，焊接过程中电弧压力与熔池液态金属的表面张力达成平衡，形成稳定的小孔效应，具备超强的穿透能力，可一次性焊透12mm一下的钢板，是一种介于氩弧焊（TIG）和等离子(plasma)之间的全新的焊接工艺。STIG弧焊技术是一种高速的全熔透焊缝焊接技术，在不开坡口的情况下一次性焊。16mm一下的金属材料（如钛合金），焊缝成型**，单面焊双面成型，焊接速度是普通钨极氩弧焊技术的5-10倍。背面焊缝宽度2-3毫米，正面焊缝宽度通常为板厚度的1.5倍左右，其焊缝为****的母质层，没有多条融合线，完全消除了夹渣、气孔以及常见的焊缝缺陷。高效深熔弧焊的无波纹焊接熔池保证了盖面层的超高质量，不需要背面清根、表面抛光清洗与打磨。
