生物质颗粒结焦抑制剂
山东临沂某生物质能源厂该厂有一条生产线，8台压颗粒机，均为卧式机型，日产颗粒80 吨左右，主要原料来源为木屑和杂木料。
该厂客户反映该厂颗粒结焦严重，严重影响了客户的锅炉运行，由于结焦丢失了一些客户，也影响了潜在客户的开发。
根据客户反映灰份在2%左右，我们建议客户使用3%生物质颗粒结焦抑制剂，与原料木屑均匀混合到一起，制成颗粒。
实验过程
1.为了确认结焦抑制的效果，和对压颗粒的影响因素，我们采取人工搅拌添加的方法将结焦抑制剂和木屑原料搅拌均匀，添加量为5%生物质颗粒结焦抑制剂。具体实施方法是将木屑平复，通过人工洒结焦抑制剂，再通过叉车多次搅拌。
2.在该厂我们人工添加搅拌了10吨原料，压成颗粒过程中压粒设备参数对比之前没有明显变化，压出来的颗粒较之前也没有明显差异，我们以此判断结焦抑制剂的影响几乎没有。
3.压制好的颗粒送至原先反应结焦的客户那里试烧，该锅炉蒸汽量大小为 4吨/小时，是该地区典型的锅炉，师傅反应不结焦，可以正常使用。
4、经过实验后客户的生物质颗粒结焦抑制剂比例3%，就可以解决客户的结焦问题，很大程度降低了客户的使用成本！
5.为了方便生产时的连续投加，我们还建议采购一套自动可调节加药装置，设计将结焦抑制剂以平铺的方式添加在木屑的输送带上，加药的量可以根据实际生产时上料的速度来调节；自动加药装置。
6.加药装置经过校准、调试，已经完全可以满足客户的使用，目前该颗粒厂已经在日常生产中使用，生产后的颗粒送至使用客户方，不再有反映结焦的情况。