苏州起重机械无损检测 磁粉无损探伤检测

　脉冲涡流检测技术适合于外保温层为非铁磁性材料、绝缘层150mm以下的管道；适合于管道壁厚65mm以下、介质输送温度低于450℃的管道，液氨管道无论从材质、保温层厚度、管道壁厚及介质温度等，都满足脉冲涡流检测的条件。

　　脉冲涡流检测技术的优点在于不需要对管道直管段及管件（弯头、三通、直径突变处）进行保温层拆除，节省了人力和时间，解决了企业大检修时间紧、检修任务重的问题，脉冲涡流检测还可以实现管道的在线检测。

　　冷库氨管道无损检测策略建议

　　任何一项无损检测技术的生命力都在于其有着有别于其它技术的特殊性，每一项无损检测技术又都存在各自的局限性，针对冷库氨制冷管道全面检验的特殊性以及以往的检测经验，提出以下两种建议：

　　（1）脉冲涡流检测不仅可以在不去除保护层和隔热层状态下，实现对管道壁厚的测量，更适用于表面下深层裂纹的定量检测。在实际应用中，可根据不同深度人工缺陷的响应数据绘制出深度与感应磁场出现时间的对应曲线；测出缺陷响应信号出现的时间后，对应到参考曲线上就可以确定缺陷的深度。在对检测条件要求苛刻的氨制冷管道检测中，脉冲涡流检测技术是比较合适的选择。

　　（2）在不停机状态下，冷库氨制冷压力管道焊缝无损检测、焊接缺陷及管道剩余壁厚的测定，也可采用红外线热成像和X射线数字成像技术相互配合的方式来进行。

　　在对管道剩余壁厚的抽查检测过程中，测厚部位的选择非常关键。液氨管道的内壁几乎没有腐蚀，腐蚀主要来源于外表面，外表面腐蚀导致管道保温层破损或脱落后会造成管道跑冷。可以通过红外线成像技术检测管道保温层是否存在破损，进而找到管道腐蚀检测的重点部位，再结合X射线数字成像技术对缺陷进行定量分析和判断。