起泡：在已固化制品表面的半圆形鼓起。一般是材料固化不完全，局部温度过高或是物料中挥发分含量大，片材间聚集空气，使制品表面的半圆形鼓起。这个和模具温度的均匀性有很大关系，玻璃钢模具加热模温机的使用，能有效控制玻璃钢SMC模压模具温度，减少气泡产生。
缺料是指SMC模压成型件没完全充满，其产生部位多集中在玻璃钢SMC制品的边缘，尤其是边角的根部和顶部。模具温度过高，SMC材料受热塑化后，熔融粘度大，在交联固化反应完成前，固化太快，交联固化反应提前，使融体未能充满模腔。模温机通过设定温度，自动恒温，可以稳定地保持SMC模具温度一致，减少缺料的缺陷产生。
翘曲变形：传统的加热方式，上、下模温差比较大，温度分布不均匀。在树脂固化反应过程中化学结构发生变化，引起体积收缩，固化的不均匀使得产品有向先固化的一侧翘曲的趋势。其次，制品的热胀系数大于玻璃钢钢SMC模压模具。当制品冷却时，其单向收缩率大于模具的单向热收缩率。SMC玻璃钢专用模温机可实现双机一体控温，自动控制上下模具温度。
SMC模压工艺是玻璃钢复合材料成型工艺中生产效率高的一种，但是由于模具温度控制不当，玻璃钢SMC模压制品生产过程中会出现部分产品缺陷玻璃钢模具加热模温机的使用，对于以下缺陷有很好的抑制作用。