模压机温度控制油加热器系统在焊接过程中，欧能采用有机热载体炉的焊接要求，对每条焊缝进行焊接处理和缺陷检测，热管路部分都是采用15厘米保温来减少热量损失。
生产玻璃钢模压制品的都清楚成型压力、温度、压力、时间这三个因素在整个生产过程中起到关键作用，任何环节的差异都会影响产品的性能。为了防止在导盖打开时产生粘合模，在产品生产前必须清洗模具和途脱模剂。
模具预先由油加热器预热，加热模具的温度由油温机的计算机PID芯片自动控制。模具温度相对稳定，温差一般为±1℃，加热时温度均匀无起泡现象。此时必须根据模具和性能要求对预浸料进行切割和放置，以便更好地压制产品。根据一定的形状切好的预浸料将整齐和完美地放置在模具上，以便为合模做准备。保压时间根据产品所需时间进行调整,后开模取制品。
安全保护系统：
缺 媒体——缺油报警指示
相序检测——缺相逆相报警指示
泵浦过载——泵浦过载报警指示
卡死报警——异常加热报警指示
管道堵塞——BY-PASS泄压回路
排气功能——自动（手动）排气
压力监测——压力异常停止加热
温度异常——超温自动切断电源
电源短路——空开脱扣断电保护
急停开关——紧急情况停机按钮
模压机温度控制油加热器系统实用新型具有较高的安全性能。安全保护有缺媒体保护、过温保护、反向保护、过载保护、跳闸保护等措施，以保证导热油加热器的安全使用。清洗模具后，必须在一定程度上预热模具。通常为了保证模具温度的均匀性，导流罩模具温度将通过油加热器加热到一定温度，一般为150℃。