根据每个行业不同、原料不同它们有着不同的加工工艺特点，模具温度对工件表质量流动性、收缩率、注塑周期的影响，是塑料加工制造中必须控制的因素。如果模具所需的模温机设计、选用不当，不但无法提高产品的成型效率，稳定产品品质和降低不良率，也致使其他设备自动化的改良失去意义，正确选择合适的模具温控系统模温机可以从以下几方面考虑。
一、确定塑料加工工艺要求的模具温度
各种塑料原材料要求的加工成型温度、模具温度不同，需要了解塑料生产所需要的具体成型温度。
二、确定模温机的传热介质类型
模温机控制系统的工作原理为泵浦驱动传热介质（通常为水或油）从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。控制器根据温度传感器测量的热流体温度，或/和模具内部温度，调节热流体的温度从而调节模具的温度。
安全保护系统：
缺 媒体——缺油报警指示
相序检测——缺相逆相报警指示
泵浦过载——泵浦过载报警指示
卡死报警——异常加热报警指示
管道堵塞——BY-PASS泄压回路
排气功能——自动（手动）排气
压力监测——压力异常停止加热
温度异常——超温自动切断电源
电源短路——空开脱扣断电保护
急停开关——紧急情况停机按钮
根据使用的传热介质的类型，模具温控系统模温机为水式模温机或油式模温机，一般水式模温机控制温度范围较低，油式模温机控制温度范围较高。水式模温机的工作温度为90℃，加压水式模温机的工作温度为160℃~180℃，油式模温机用于工作温度≥150℃的场合，高温工作温度为390℃。